
不能用金剛石刀具加工淬硬鋼:
金剛石由碳原子構(gòu)成。某些材料受熱時(shí),會(huì)從金剛石中吸出碳原子并在工件中形成碳化物。鐵就是此類(lèi)材料之一。用金剛石刀具加工鐵族材料時(shí),電鍍金剛石磨輪公司,摩擦產(chǎn)生的熱量會(huì)使金剛石中的碳原子擴(kuò)散到鐵中,從而造成金剛石涂層因化學(xué)磨損而提前失效。

磨具在使用過(guò)程中,當(dāng)磨粒磨鈍時(shí),由于磨粒自身部分碎裂或結(jié)合劑斷裂,磨粒從磨具上局部或完全脫落,而磨具工作面上的磨料不斷出現(xiàn)新的切削刃口,或不斷露出新的鋒利磨粒,使磨具在一定時(shí)間內(nèi)能保持切削性能。







金剛石厚膜刀具的焊接工藝
激光切割:CVD金剛石膜硬度高、不導(dǎo)電(現(xiàn)已有導(dǎo)電型CVD金剛石,但其電阻率很大)、耐磨性極強(qiáng),電鍍金剛石磨輪規(guī)格,常規(guī)的機(jī)械加工和線(xiàn)切割等方法不適合于CVD金剛石厚膜的切割。的加工方法是激光切割。
一次焊接是指在真空條件下將CVD金剛石厚膜焊接至某些基體上,形成復(fù)合片。金剛石與一般金屬間的可焊接性極差。
目前,金剛石厚膜刀具的焊接工藝主要采用表面金屬化的方法。焊料為含鈦的銀銅合金,鈦的作用是在焊接加熱過(guò)程中與金剛石膜表面反應(yīng),產(chǎn)生TiC中間層,使金剛石膜表面金屬化,從而提高焊接強(qiáng)度。
焊接用基體通常為K類(lèi)硬質(zhì)合金。在高真空條件下,福州電鍍金剛石磨輪,采用擴(kuò)散焊加釬焊的工藝,Ag-Cu-Ti合金作中間層,將金剛石厚膜焊接在硬質(zhì)合金基體上,焊接強(qiáng)度滿(mǎn)足切削加工要求。

金剛石砂輪更換過(guò)程中的注意事項(xiàng)
金剛石工具安裝-保養(yǎng)-維護(hù)-售后篇:對(duì)金剛石砂輪的磨損,有效期,質(zhì)地等問(wèn)題及金剛石砂輪更換過(guò)程中的注意事項(xiàng)的介紹。
磨損問(wèn)題:任何砂輪都有它的一定的使用磨損要求,磨損情況達(dá)到一定的程度就必須重新更換新的砂輪。不能為了節(jié)約材料,就超磨損要求使用,這是一種極不安全的行為。一般規(guī)定,當(dāng)砂輪磨損到直徑比卡盤(pán)直徑大10mm時(shí)就應(yīng)更換新砂輪。
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