焊工技術(shù)知識(shí)應(yīng)該注意哪些地方

焊工技術(shù)知識(shí)應(yīng)該注意哪些地方？

焊接中的強(qiáng)光、紅外線、紫外線等。焊接中的電子束產(chǎn)生的X射線，會(huì)影響焊工的身體健康。

焊工操作中常見(jiàn)事故

1、由焊接火花引發(fā)的燃燒事故。

2、 由焊接火焰或燭件引起的、事故。

3、 焊接過(guò)程中發(fā)生的觸電事故及高空墜落事故。

4、焊工在作業(yè)中會(huì)引起血液、眼、皮膚、肺部等發(fā)生病變。

5、 焊接中焊工常受到的輻射危害有強(qiáng)光、紅外線、紫外線等。焊接中的電子束產(chǎn)生的X射線，焊工技術(shù)會(huì)影響焊工的身體健康。

6、 焊接過(guò)程中，由于高溫使金屬的焊接部位、焊條、污垢、油漆等蒸發(fā)或燃燒，形成煙霧狀蒸氣粉塵，引起。

7、焊接中產(chǎn)生的高頻電磁場(chǎng)會(huì)使人頭暈疲乏。

焊接作業(yè)的危害，并非不可避免。只要每位焊工在作業(yè)中都嚴(yán)格遵守焊割作業(yè)安全規(guī)程。

焊接工藝參數(shù)和施焊程序

1、尺寸超出允許偏差：對(duì)焊縫長(zhǎng)寬、寬度、厚度不足，中心線偏移，彎折等偏差，應(yīng)嚴(yán)格控制焊接部位的相對(duì)位置尺寸，合格后方準(zhǔn)焊接，焊接時(shí)精心操作。

2、焊縫裂紋：為防止裂紋產(chǎn)生，正規(guī)電工焊工技能培訓(xùn)，應(yīng)選擇適合的焊接工藝參數(shù)和施焊程序，避免用大電流，不要突然熄火，任城區(qū)電工焊工技能培訓(xùn)，焊縫接頭應(yīng)搭10～15mm，焊接中木允許搬動(dòng)、敲擊焊件。

3、表面氣孔：焊條按規(guī)定的溫度和時(shí)間進(jìn)行烘焙，焊接區(qū)域必須清理干凈，焊接過(guò)程中選擇適當(dāng)?shù)暮附与娏?，降低焊接速度，使熔池中的氣體完全逸出。

4、焊縫夾渣：多層施焊應(yīng)層層將焊渣清除干凈，操作中應(yīng)運(yùn)條正確，弧長(zhǎng)適當(dāng)。注意熔渣的流動(dòng)方向，采用堿性焊條時(shí)，上須使熔渣留在熔渣后面。

焊接工藝評(píng)定的測(cè)試項(xiàng)目比焊工考試的測(cè)試項(xiàng)目多，正規(guī)電工焊工技能培訓(xùn)，所以當(dāng)焊接工藝評(píng)定的測(cè)試結(jié)果部分不合格時(shí)，不能簡(jiǎn)單地就認(rèn)定焊工技能的評(píng)定結(jié)果不合格，而是應(yīng)該進(jìn)行具體分析，如果不合格的測(cè)試項(xiàng)目不是焊工考試必須的測(cè)試項(xiàng)目，則焊工技能評(píng)定結(jié)果也是合格的，如果不合格的測(cè)試項(xiàng)目是焊工考試必須的測(cè)試項(xiàng)目，則焊工技能評(píng)定結(jié)果也是不合格的，例如角焊縫，焊接工藝評(píng)定的測(cè)試 （或檢查）項(xiàng)目為外觀檢查、PT（滲透）、宏觀及硬度，焊工技能評(píng)定的測(cè)試 （或檢查）項(xiàng)目為外觀檢查及宏觀，所以，當(dāng)角焊縫工藝評(píng)定的外觀檢查及宏觀測(cè)試的結(jié)果合格時(shí)，不管其PT（滲透）及硬度測(cè)試的結(jié)果是否合格，正規(guī)電工焊工技能培訓(xùn)，對(duì)應(yīng)的焊工技能評(píng)定均合格；在焊接細(xì)節(jié)方面，焊工技能評(píng)定的焊接試板要求在打底 （或蓋面）焊縫上有一個(gè)熄弧再引弧的接頭，但是在焊接工藝評(píng)定時(shí)則沒(méi)有此要求，因此在利用焊接工藝評(píng)定的結(jié)果來(lái)評(píng)定焊工技能時(shí)要增加此要求。

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