1.水泥
生產普通硅酸鹽水泥;生產特種水泥;生產無熟料水泥。
2.混凝土的輕質骨料
做混凝土輕骨料可以降低混凝土的相對密度,減輕建筑重量20%左右。
3.耐火磚
煤矸石加工到1-2mm可以制磚。煤矸石燒結空心磚,是指以頁巖,建筑燒結磚廠家,煤矸石或粉煤灰為主要原料。
4.化工方面:
①做三氯化LV:主要原料是煤矸石和化工鹽酸。是一種新型凈水劑。
加工工藝:
破碎-→焙燒-→磨粉-→酸浸-→沉淀-→濃縮結晶-→脫水
②鹽酸浸取制成結晶氯化鋁,沉淀的殘渣為Sio2,主要用于橡膠填充料和濕法生產水玻璃。
5.還可用于回收煤炭,煤與矸石混燒發(fā)電,制取水玻璃等化工產品以及提取貴重稀有金屬,也可作肥料。








燒結磚燒制出來后,我們常常會發(fā)現有些磚會出現部分變形的問題,影響了磚使用性能的發(fā)揮。我們要想從根本上解決這一問題,就需要先知道導致這一問題出現的具體原因。那么,導致燒結磚變形的具體原因有哪些呢?
1.窯爐的溫度變化:窯爐底部溫度低,面部溫度高,容易導致燒結磚“凹”和翹角;底部溫度高,面部溫度低,容易使磚“拱”和角下勾;前溫不足容易使磚拱或凹;中溫階段太短促,升溫過急,建材燒結磚廠家,磚容易“波浪形”變形;前溫、中溫均不足,高溫段面溫太高,容易使磚產生前角翹后角下勾變形。
2.上、下燒咀不平衡:出現這種問題時磚容易拱或凹。
3.燒成帶擋火墻太高,擋火板太低,容易造成局部高溫,磚容易翹角變形。
4.排煙風機開得太大造成窯爐大負壓,磚容易拱,反之,排煙風機開得太小造成窯爐大正壓,磚容易翹角。
5.上急冷管的急冷風向窯頭方向吹,磚易拱;向窯尾方向吹,燒結磚廠家,磚易凹。
6.急冷的底風太大,磚易凹;反之急冷的面風太大,磚容易拱。
7.磚與磚之間的間隔太大,磚容易凹;間隔太密,磚容易拱。
有上述可知,燒結磚的變形問題主要是由于窯爐的溫度變化或爐內其他原因導致的,因此,我們在燒制過程中應嚴格控制溫度的變化及其他燒制因素,提高磚的強度,避免其變形。

燒結磚廠家若長期放置在潮濕的環(huán)境中往往會出現泛堿的問題,具體表現為磚表面泛白,磚表面的涂料或油漆等物被頂起,不再黏附墻面,嚴重者還會出現起皮、脫落的問題,影響了磚的正常使用。因此,如何預防燒結磚泛堿已成為各大生產廠家面臨的一個重要問題,小編為大家介紹一下預防磚泛堿的主要措施吧!
1.建設墻體時做好防歪斜措施,免得雪水臨時滯留在墻上導致燒結磚廠家泛堿。
2.攪和灰漿要采納高番號石灰并要增添其它因素。
3.盡可能在露天量度高于5度的條件下動土。
4.用稠度較高的亞干沙漿砌筑,讓沙漿快捷凝結。
5.磚的焙燒溫度應控制在950度左右,建筑燒結磚廠家,適當延長焙燒時間,這樣不僅能促使硅酸鹽礦物與堿性氧化物的反應,還有利于二氧化liu氣體的分解逸出,從而降低硫酸鹽的生成,達到減少泛堿的目的。
燒結磚廠家泛堿問題不僅會影響磚的使用性能,還會影響建筑物的美觀度,我們施工時做好上述幾點,可以有效避免燒結磚廠家使用后期出現泛堿的問題。


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