硫酸鎂干燥機簡介：一水硫酸鎂主要是作為添加劑使用，在獸藥及飼料行業(yè)內(nèi)配入其他少量小料后成為一種水溶性載體。在使用過程中，要求一水硫酸鎂具備較強的親水性、流動性好以及不易結塊吸潮變色等特點。這就要求將七水硫酸鎂干燥到一水硫酸鎂的過程中，不能出現(xiàn)結塊、結疤、產(chǎn)品水分不均勻及產(chǎn)品品質(zhì)不穩(wěn)定等特點。

濟南中昌公司設計開發(fā)的內(nèi)除塵流態(tài)化干燥工藝是將流態(tài)化技術與除塵技術有機地結合到一體，專門用于將七水硫酸鎂干燥成一水硫酸鎂，CPE干燥價格，且在一機內(nèi)完成干燥、冷卻及收塵作用。中昌公司設計制作的硫酸鎂干燥機成套設備現(xiàn)有0.2T/H、0.3T/H、0.5T/H、0.7T/H及1.0T/H等規(guī)格，設備使用地遍布山東、河南、河北、四川及天津等地，已有20余套不同規(guī)格成套設備成功投產(chǎn)。

硫酸鎂干燥機中昌公司設計開發(fā)的內(nèi)除塵流態(tài)化干燥工藝與傳統(tǒng)的烘房干燥法及轉筒干燥法相比，具有以下優(yōu)勢：

·含水量低且穩(wěn)定。

·硫酸鎂干燥機成品松散、無任何結塊結疤現(xiàn)象，CPE干燥生產(chǎn)廠家，品質(zhì)均勻且品質(zhì)高。

·整機連續(xù)運行，工人勞動強度低。

·干燥、冷卻及收塵一機內(nèi)完成，設備占地小，投資抵。

·硫酸鎂干燥機主機無運轉或振動部件，主機免維修，整套設備維修率低。

噴霧干燥機的操作要點：

??一.開車前的準備

??清除干燥室內(nèi)及其他系統(tǒng)殘留的粉塵，對平衡槽、高壓泵或乳泵及其輸入管路進行清洗殺菌，安裝好。

??對離心噴霧干燥機感興趣的朋友，歡迎來電咨詢或洽談！

??二.開車

??1. 將干燥塔所有的門洞全部關閉。啟動進、排風機，調(diào)整進、排風量，使干燥室內(nèi)負壓維持在98~196Pa的負壓，開啟流化床等部件。

??2.供汽加熱：緩慢的開啟蒸汽閥向空氣加熱器供汽，待冷凝水排凈后，關閉旁通閥使蒸汽通過冷凝器閥門排出冷凝水，使蒸汽壓穩(wěn)定在要求的數(shù)值上。熱空氣進入干燥室及系統(tǒng)后需要在95℃的條件下保持10分鐘，進行預殺菌。

??3.供料噴霧

??壓力噴霧：啟動高壓泵送濃乳至噴嘴（按順序開啟閥門）開始噴霧，觀察霧化情況并及時調(diào)整。

??離心噴霧：開動送料泵， 先送水至離心盤進行噴霧，調(diào)整泵的流量，待進、排風溫度達到正常時，鶴壁CPE干燥，正式送乳，觀察霧化準確度并及時調(diào)整。

??三.運行中的操作

??1.運行過程中必須保持進、排風溫度穩(wěn)定，濃奶的溫度及濃度的穩(wěn)定，霧化狀態(tài)良好，一般是采用保持排風溫度穩(wěn)定，對其他方面進行調(diào)解的操作。

??2.嚴格執(zhí)行衛(wèi)生制度，CPE干燥多少錢，避免外來細菌的污染。

??3.防止出現(xiàn)斷乳或其他突然的故障，如斷水、電、或其他故障，避免造成質(zhì)量問題。

??四、停車

??1.停止高壓泵或乳泵；

??2.關閉主蒸汽閥門；

??3.停進排風機；

??4.打開干燥室門掃粉。

七水硫酸鎂

人工加入定量螺旋攪龍后進入內(nèi)除塵干燥流化床干燥機，在主機內(nèi)與熱風接觸后完成干燥過程，干燥后的產(chǎn)品經(jīng)間接冷卻器冷卻后成為成品輸送到下一工序。干燥空氣在鼓風機的作用下進入熱風爐進行熱交換后進入流化床干燥主機進行換熱作用，然后在系統(tǒng)引風機的作用下排放入大氣。本系統(tǒng)采用的熱源為立式燃煤熱風爐。系統(tǒng)工藝特點★熱利用率高。干燥介質(zhì)采用燃煤熱風爐加熱的熱空氣，干燥過程熱效率可達80%?！锔稍?，干燥強度大，充分完成干燥?！镌诟稍餀C內(nèi)將原料完成干燥、除塵過程，產(chǎn)品水份均勻穩(wěn)定，粒度均勻?！锿ㄟ^添加間接冷卻器冷卻，不在需要大面積的攤晾，冷卻后出料溫度為≤60℃，可以直接粉碎包裝。★整套設備運行可靠，無粘結現(xiàn)象。系統(tǒng)工藝在設計過程中采用合適的風速，在保證物料被充分干燥的前提下，避免干產(chǎn)品被夾帶帶走現(xiàn)象，排出系統(tǒng)尾氣滿足環(huán)保要求?！锊捎妹}沖袋式除塵器，保證排出氣體符合環(huán)保要求?！锔稍飼r間可調(diào)，特別適用于結晶水類物料的干燥脫水。設備主機無振動或運轉部件，★設備維修率低。