




水泥窯爐SNCR煙氣脫硝系統(tǒng)的主要設計的性能參數(shù)如下:
(1)脫硝入口煙氣參數(shù)為設計值的條件下,溫度>850℃時,脫硝裝置NOx脫除效率不低于65%(從390~900mg/Nm3降至156~360mg/Nm3)。脫硝效率也稱為NOx脫除率,氨水脫硝噴槍,其計算方法如下式:
其中:
C1——脫硝前煙氣中NOx折算濃度(干基,10%O2),以O2計,mg/Nm3(標準狀態(tài));
C2——脫硝后煙氣中NOx折算濃度(干基,10%O2),以O2計,mg/Nm3(標準狀態(tài))。
(2)氨的逃逸濃度≤8mg/Nm3(標準狀態(tài),干基,10%O2)。氨的逃逸濃度是指在脫硝裝置反應區(qū)出口氨的濃度(標準狀態(tài),SCR脫硝噴槍,干基,10%O2)。
(3)脫硝系統(tǒng)儀用和雜用空氣量:脫硝裝置儀用空氣量為0;雜用空氣量為40~80Nm3/min。
(4)還原劑耗量:在滿足NOx脫除率、氨的逃逸率等性能參數(shù)的前提下,SNCR系統(tǒng)25%的氨水的消耗量
(5)系統(tǒng)可用率≥98%。



低氮燃燒+SNCR”工藝在燃煤鍋爐煙氣脫硝處理技術1 低氮燃燒+SNCR 工藝介紹
“低氮燃燒+SNCR”脫硝處理工藝是指采用鍋爐燃燒系統(tǒng)的低氮燃燒改造和選擇性非催化還原法(SNCR)的脫硝工藝組合起來,脫硝噴槍廠家,對燃煤鍋爐的煙氣進行脫硝處理。低氮燃燒改造的主要內(nèi)容是通過改良噴燃系統(tǒng),內(nèi)置濃縮器,在燃燒區(qū)形成濃、淡兩區(qū),加強煤粉燃燒,提高燃燒效率,終減少NOX 的產(chǎn)生;SNCR 處理工藝是指將還原劑(氨水或尿素)噴入鍋爐爐膛的合適位置,可選擇性地還原煙氣中的NOX,終減少NOX 的排放。
2 低氮燃燒+SNCR 工藝在鍋爐煙氣脫硝處理中的應用
針對該堿廠的鍋爐為煤粉鍋爐以及煙氣中NOX 含量的特點,設計采用“低氮燃燒+SNCR”脫硝處理工藝對該鍋爐煙氣進行脫硝處理,該工藝不僅可以使該鍋爐煙氣處理后達標排放,而且處理系統(tǒng)運行管理簡單,運行費用也較低。以下將該處理工藝進行介紹。
2.1 處理工藝的概述
廣州某堿廠的鍋爐煙氣脫硝處理工藝由兩個系統(tǒng)組成:一是對三臺鍋爐的燃燒系統(tǒng)進行低氮燃燒改造,使NOX 的濃度下降30%以上;二是新建一套SNCR 處理系統(tǒng),將廠區(qū)現(xiàn)有液氨系統(tǒng)中的液氨吸收稀釋,脫硝噴槍,制成的氨水通過雙流體噴嘴噴入鍋爐爐膛的合適位置,進行選擇性非催化還原反應處理后,將煙氣中的NOX 處理后達標排放。本工程的總煙氣處理量為390000 m3/h,項目占地面積為100 m2。



鍋爐脫硝對脫硝噴槍的要求很高,因為脫硝噴槍的質(zhì)量直接影響到脫硝效率的高低,鍋爐脫硝對氨水脫硝噴槍的設計要求,那么脫硝噴槍就是脫硝工藝中的關鍵設備,如何正確地選擇脫硝噴槍,使其達到更佳的脫硝效率,是在使用SNCR脫硝工藝時需要考慮的首要問題。脫硝系統(tǒng)SCR和SNCR這兩種工藝除了由于SCR使用催化劑導致反應溫度比SNCR低外,其他并無太大區(qū)別,但如果從建設成本和運行成本兩個角度來看,SCR的投入至少是SNCR投入的數(shù)倍,甚至10倍。脫硝噴槍使用時需要將具有腐蝕性的還原劑噴入到鍋爐爐膛中850℃-1050℃的區(qū)域內(nèi),因此需要采用耐腐蝕、耐高溫的材質(zhì)。鍋爐脫硝噴槍是SNCR脫硝系統(tǒng)的,脫硝噴槍的設設計需考慮的因素?脫硝噴槍廠家小編就來簡單的介紹一下吧。





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