干燥機發(fā)展?jié)摿?/p>
干燥機的發(fā)展還要重視節(jié)能和能量綜合利用,如采用各種聯(lián)合加熱方式,移植熱泵和熱管技術,開發(fā)太陽能干燥機等;還要發(fā)展干燥機的自動控制技術、以保證1優(yōu)操作條件的實現(xiàn);另外,隨著人類對環(huán)保的重視,壓力噴霧造粒干燥機哪家好,改進干燥機的環(huán)境保護措施以減少粉塵和廢氣的外泄等,也將是需要深入研究的方向。中國干燥機設備市場現(xiàn)狀及分析聯(lián)合國當前的需要,的常規(guī)干燥設備,以及主要的國際市場干燥設備,基本都在中國制造,這表明,在中國干燥設備進口為導向的歷史已經(jīng)結(jié)束。但是,仍存在一些問題和困難,據(jù)中國通用機械干燥設備行業(yè)協(xié)會預測,未來幾年,中國的需求,化工行業(yè)將干燥設備3000(套)左右;制藥干燥設備的年需求量將達到3000(套)左右;農(nóng)業(yè),壓力噴霧造粒干燥機報價,林業(yè),糧食,輕工等行業(yè),如干燥設備,年需求量預計將達到5000(套)左右。干燥設備在占有率已達到80%以上。







發(fā)展和分類
近代干燥機開始使用的是間歇操作的固定床式干燥機。19世紀中葉,洞道式干燥機的使用,標志著干燥機由間歇操作向連續(xù)操作方向的發(fā)展?;剞D(zhuǎn)圓筒干燥機則較好地實現(xiàn)了顆粒物料的攪動,干燥能力和強度得以提高。一些行業(yè)則分別發(fā)展了適應本行業(yè)要求的連續(xù)操作干燥機,如紡織、造紙行業(yè)的滾筒干燥機。20世紀初期,桐鄉(xiāng)壓力噴霧造粒干燥機,乳品生產(chǎn)開始應用噴霧干燥機,為大規(guī)模干燥液態(tài)物料提供了有力的工具。40年代1開始,隨著流化技術的發(fā)展,高強度、高生產(chǎn)率的沸騰床和氣流式干燥機相繼出現(xiàn)。而冷凍升華、輻射和介電式干燥機則為滿足特殊要求提供了新的手段。60年代1開始發(fā)展了遠紅外和微波干燥機。用于進行干燥操作的機械設備類型很多,根據(jù)操作壓力可分為常壓和減壓(減壓干燥機也稱真空干燥機)。根據(jù)操作方法可分為間歇式和連續(xù)式。根據(jù)干燥介質(zhì)可分為空氣、煙道氣或其他干燥介質(zhì)。根據(jù)運動(物料移動和干燥介質(zhì)流動)方式可分為并流,逆流和錯流。按操作壓力,干燥機分為常壓干燥機和真空干燥機兩類,在真空下操作可降低空間的濕分蒸汽分壓而加速干燥過程,且可降低濕分沸點和物料干燥溫度,蒸汽不易外泄,所以,真空干燥機適用于干燥熱敏性、易氧化、和有毒物料以及濕分蒸汽需要回收的場合。


壓力式噴霧造粒干燥機原理及特點
一、工作原理:
料液通過隔膜泵高壓輸入,噴出霧狀液滴,然后同熱空氣并流下降,大部份粉粒由塔底排料口收集,廢氣及其微小粉末經(jīng)旋風分離器分離,廢氣由抽風機排出,粉末由設在旋風分離器下端的收粉筒收集,風機出口處還可以裝備二級除塵裝置,回收率在96-98%以上。
二、主要特點:
1、干燥速度快,料液經(jīng)霧化后表面積大大增加,在熱風氣流中,壓力噴霧造粒干燥機供應商,瞬間就可蒸發(fā)95-%-98%的水份,完成干燥的時間僅需十幾秒到數(shù)十秒種,特別適用于熱敏性物料的干燥;
2、所得產(chǎn)品為球狀顆粒,粒度均勻,流動性好,溶解性好,產(chǎn)品純度高,質(zhì)量好;



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