





木材干燥過程本質(zhì)上是干燥介質(zhì)與木材進行熱濕交換的過程,因此,木材干燥過程的控制實際上是對介質(zhì)條件的控制。與木材干燥密切相關(guān)的介質(zhì)條件主要是溫度、濕度和循環(huán)速度。循環(huán)速度是由風(fēng)機決定的,風(fēng)機開動后就一直運轉(zhuǎn)下去,一般不予控制。所以,實際需要也可能加以控制的只是介質(zhì)的溫、濕度。

于含水量大的木材,在自然環(huán)境下水分也會不斷蒸發(fā)。水分的自然蒸發(fā)會導(dǎo)致木材出現(xiàn)干縮、開裂、彎曲變形、霉變等缺陷,嚴(yán)重影響木材制品的品質(zhì),柳木干燥設(shè)備,因此木材在制成各類木制品之前必須進行強制(受控制)干燥處理。正確的干燥處理可以克服上述木材缺陷,提高木材的力學(xué)強度,改善木材的加工性能。微波烘干木材提供了有效途徑。廣泛應(yīng)用于木材和木制品等行業(yè),尤其木質(zhì)堅硬貴重木材行業(yè)均使用微波能技術(shù)進行烘干處理,干燥設(shè)備,使用微波能技術(shù)進行烘干處理,它能有效提高產(chǎn)品質(zhì)量解決所需工藝生產(chǎn)流程中的變形、開裂、霉?fàn)€、變質(zhì),木材內(nèi)的蛀蟲,木材干燥設(shè)備廠家,蟲卵和幼蟲等關(guān)鍵問題。取得較高的經(jīng)濟效益。

1、紅外線干燥設(shè)備
優(yōu)點:設(shè)備簡單,投資少、加熱速度快、易于實現(xiàn)流水作業(yè),生產(chǎn)
缺點:只適合薄板生產(chǎn)
2、熱壓干燥設(shè)備
優(yōu)點:干燥速度快、干燥后板面平直、干燥后穩(wěn)定性好、增強表面硬度
缺點:縮尺嚴(yán)重、表面顏色加深變暗、且發(fā)脆、設(shè)備復(fù)雜、投資較大、運行費用高、操作人員多
3、化學(xué)干燥設(shè)備
優(yōu)點:加強木材防腐性 、干燥成本低、投資少
缺點:干燥后材料臟污 、 增加性、干燥不均勻 、破壞木材自然機能
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