電泳涂裝法的機理及其特征
電泳涂裝過程伴隨電解、電泳、電沉積、電滲等四種電化學(xué)物理現(xiàn)象,現(xiàn)將這些現(xiàn)象簡要說明如下:
電解:任何一種導(dǎo)電液體在通電時產(chǎn)生分解的現(xiàn)象稱為電解。眾所周知的例子是水的電解能分解成為氫氣和氧氣。一般電解伴隨在一個或兩個電極上逸出氣體,在電極上分別進行著氧化與還原反應(yīng)。在電泳過程中水發(fā)生電解,在陰極上放出氫氣,在陽極上放出氧氣,金屬陽極產(chǎn)生溶解,溶出金屬離子。
電泳:在導(dǎo)電介質(zhì)中的帶電荷的膠體粒子在電場的作用下,帶正電荷膠體樹脂粒子和顏料粒子由電泳過程移向陰極。
電沉積:漆粒子在電極上的沉析現(xiàn)象稱為電沉積。在陰極電泳涂裝時帶正電荷的粒子在陰極上凝聚,帶負電荷的粒子(離子)在陽極聚集。電沉積的di一步是水的電化學(xué)分解(電解)。假使槽液的PH是中性,在陰極上的反應(yīng)是形成氫氣和氫氧根離子(OH-),這一反應(yīng)致使在陰極表面區(qū)產(chǎn)生高堿性界面層,當(dāng)陽離子(樹脂和顏料)與氫氧根離子反應(yīng)變成不溶性時就產(chǎn)生涂膜的沉積。
電滲:剛沉積到被涂物表面上的涂膜是半滲透的膜,在電場的持續(xù)作用下,求購噴塑設(shè)備,涂膜內(nèi)部所含的水分從涂膜中滲析出來移向槽液,使涂膜脫水,這種現(xiàn)象稱為電滲。電滲使親水的涂膜變成憎水涂膜,脫水而使涂膜致密化。電滲性好的電泳涂料泳涂后的濕漆涂膜可用手摸也不粘手,可用水沖洗掉附著在濕涂膜上的槽液。

涂裝設(shè)備工藝時間有所偏差
有的設(shè)計者為了降低造價,經(jīng)常會通過減少工藝時間來達到目的。一般常見的有如:1,涂裝生產(chǎn)線前處理過渡段時間不夠,噴塑設(shè)備安裝,這樣就會造成串液;2,固化時沒有考慮到具體的升溫時間,造成固化不良;3,噴塑設(shè)備報價,噴漆流平時間不夠,從而造成漆膜流平不夠;4,固化后冷卻時間不夠,這樣從耐導(dǎo)致了噴漆(或下件)時工件過熱或者是不夠固定.

涂裝設(shè)備工藝布局
1、產(chǎn)量達不到設(shè)計綱領(lǐng):有的設(shè)計不考慮涂裝設(shè)備吊掛方式,不考慮吊掛間距,不考慮上下坡、水平轉(zhuǎn)彎干涉,生產(chǎn)時間不考慮廢品率、涂裝設(shè)備利用率、產(chǎn)品高峰生產(chǎn)能力。導(dǎo)致產(chǎn)量達不到設(shè)計綱領(lǐng)。
2、涂裝設(shè)備工藝時間不夠:有的設(shè)計為了降低造價,通過減少工藝時間來達到目的。常見的如:涂裝生產(chǎn)線前處理過渡段時間不夠,噴塑設(shè)備,造成串液;固化時未考慮升溫時間,造成固化不良;噴漆流平時間不夠,造成漆膜流平不夠;固化后冷卻不夠,噴漆(或下件)時工件過熱。
3、輸送設(shè)備設(shè)計不當(dāng):工件的輸送方式有多種,設(shè)計不當(dāng),對生產(chǎn)能力、工藝操作、上下件都會產(chǎn)生不良后果。常見的有懸掛鏈輸送,其負載能力、牽引能力都需要計算和干涉繪圖。鏈條的速度對設(shè)備的配套也要有相應(yīng)的要求。涂裝設(shè)備對鏈條的平穩(wěn)性、同步性也有要求。


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