喂料機沖料是何原因.如何處理
(一)原因分析
導致單管螺旋喂料機沖料的原因有:
①倉壓較大a氣壓較大,粉料沿賺旋葉片螺旋方向沖向出料口,使得喂料機在喂料處被物料“淹沒.。
②螺旋葉片與圖管加工不當絨磨損,失重式喂料機廠家,使得兩者之間的間隙過大.粉料便從其底部間隙流向出料口。
③氣化后的物料從料倉中涌出,直沖喂料處。
2)處理辦法
①對于較長的單管螺旋喂料機.可采取逐漸增大的螺距.防止喂料機在喂料處被物料淹沒而產生的過負荷,也可防止氣化后物料從料倉中向外涌出。
②控制嗦旋葉片與管壁間隙單邊在2mm以內,盡里抑制物料從底部間隙流向出料口。
③縮小內外界壓差,可采取螺旋軸的變節(jié)距設計,即進料口葉片螺距大于出料口葉片螺距.這樣就能使物料越走越緊。
④嗦旋軸中間斷開螺旋葉片.斷開長度為螺旋直徑的I一1.5倍,失重式喂料機生產商,斷開處加裝檔料Im板,檔料M板制成可拆形式。據介紹.如此改進后,物料欣靠自身力怪相互推動,前移速度得到降低,物料密度得以增加,有效地防止了物料從螺旋葉片和管壁的底部間0直接流出,失重式喂料機咨詢,即有效地防止了沖料現(xiàn)象的發(fā)生。







給料機的尺寸是多少
給料機的整體尺寸。制作的新型機器在垂直方向上的尺寸為1 2OO nlln。設計閘門為整體平板式,且因整體平板式閘門開關時摩擦力較大,有可能導致打不開閘門或關不住閘門,故將整體平板式閘門改為分體平板式閘門。兩個閘門各有一個驅動絲桿,絲桿位置安裝在箱體兩側,通過轉動在絲桿上的手輪實現(xiàn)閘門平移開啟或關閉。通過這一改造減少了開關閘門時的阻力。
原設計的驅動裝置為一臺電動滾筒,安裝在機尾處,這樣更換極為不方便,故將電動滾筒和改向滾筒調換安裝位置。改向滾筒安裝到機尾位置后,將改向滾筒進行改造,將其軸加長,在左端安裝1個鏈輪,利用原給料機基礎安裝1臺減速機和電機,組成應急系統(tǒng)。在電動滾筒出現(xiàn)故障停止轉動時,在鏈輪和減速機問安裝一套鏈子,通過應急系統(tǒng)可以實現(xiàn)運轉。


喂料機的發(fā)展將來會如何?
改革開放以來,隨著基礎設施的不斷改進和完善,礦山產業(yè)也在不斷的發(fā)展,失重式喂料機,其砂石生產線設備也相應形成。砂石生產線設備又叫做石料生產線及砂石生產線,是生產建筑、公路、鐵路等行業(yè)用砂和石料的砂石生產線設備。
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