




保養(yǎng)方法
1、噴涂線(xiàn)噴房保養(yǎng)。噴柜供風(fēng)系統(tǒng)如有堵塞或有灰塵太多時(shí)需更換空氣過(guò)濾棉,三天左右需打開(kāi)噴柜后面清潔油污過(guò)濾系統(tǒng)。同時(shí)還需要不定時(shí)的清潔輸送網(wǎng)鏈條的油污并添加黃油。
2、供油系統(tǒng)保養(yǎng)。噴涂機(jī)使用完畢需停機(jī)時(shí)打開(kāi)涂料回流閥使涂料全部流回油墨罐,拿出油墨罐再倒入清潔溶劑到攪拌桶里并啟動(dòng)油泵,另打開(kāi)回流閥和噴開(kāi)到大讓清潔溶劑在油管里循環(huán)和清潔噴及油泵。泵浦與噴因精密性極高,廣州噴涂設(shè)備,清洗時(shí)切勿隨意拆解,以免損壞。
3、作業(yè)一周或50h后,應(yīng)檢查灰漿聯(lián)合機(jī)泵體、缸筒、皮碗密封完好,傳動(dòng)處皮帶的松緊程度,管接頭牢固程度、密封性,清洗泵機(jī)外表,刷涂稀機(jī)油,防止臟物粘結(jié)。
4、離合器、回流卸載閥、減速器、空氣壓縮機(jī)等主要部件,應(yīng)按其使用要求進(jìn)行定期檢查。如有磨損、損壞,應(yīng)及時(shí)調(diào)整更換。
5、砂漿攪拌機(jī)和灰漿聯(lián)合機(jī)加油前應(yīng)擦凈注油與油孔的臟物

涂裝生產(chǎn)線(xiàn)的設(shè)備主要包括以下幾種:首先是噴涂機(jī),它作為涂裝的基礎(chǔ)設(shè)備,能夠均勻地將涂料施加于物體表面,分手持與自動(dòng)化兩種,適應(yīng)不同工藝需求。其次是噴涂室,汽車(chē)噴涂設(shè)備,一個(gè)特殊設(shè)計(jì)的空間,大型噴涂設(shè)備廠家,內(nèi)部裝有通風(fēng)與過(guò)濾系統(tǒng),粉末靜電噴涂設(shè)備,有效排除有害氣體與顆粒物,保障操作安全及涂裝品質(zhì)。再者是烤漆房,通過(guò)加熱設(shè)備將涂料烘干固化,提升涂裝效果。此外,噴砂機(jī)用于表面處理,清除雜質(zhì)與舊涂層,為涂裝打下良好基礎(chǔ)。后,涂料配送系統(tǒng)負(fù)責(zé)將涂料從儲(chǔ)存罐輸送至噴涂機(jī),包括管道、泵站與計(jì)量設(shè)備,確保涂裝流程順暢。這些設(shè)備共同構(gòu)成了、高質(zhì)量的涂裝生產(chǎn)線(xiàn)。

噴涂設(shè)備涂裝生產(chǎn)線(xiàn)的靜電噴粉室構(gòu)成
噴涂設(shè)備涂裝生產(chǎn)線(xiàn)靜電噴粉室:主要由噴涂設(shè)備涂裝生產(chǎn)線(xiàn)供粉室、粉末回收室及噴嘴組成,噴涂設(shè)備涂裝生產(chǎn)線(xiàn)靜電噴粉主機(jī)是靜電噴塑機(jī)的基本組成部份,噴涂設(shè)備涂裝生產(chǎn)線(xiàn)的靜電噴粉室直接決定涂層的性能和質(zhì)量。
自動(dòng)噴涂設(shè)備是全自動(dòng)噴涂,力度均勻、速度快、自動(dòng)噴涂設(shè)備噴涂,減少了大量的時(shí)間及勞動(dòng)力。
由于自動(dòng)噴涂設(shè)備的優(yōu)勢(shì)之處,給企業(yè)帶來(lái)了許多便捷,自動(dòng)噴涂設(shè)備受到了廣泛的應(yīng)用和青睞。

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