在日常的生產(chǎn)活動中,十級防爆凈化車間施工, 嚴格按照潔凈車間工作要求的要點, 培養(yǎng)良好的衛(wèi)生習慣, 并仔細觀察潔凈車間記錄的指標變化, 這樣可以更好的保證潔凈度, 減少潔凈車間出現(xiàn)異常情況的次數(shù)。潔凈車間在投入使用的初期(一般為三個月),防爆凈化車間, 對各項指標仔細觀察、密集記錄, 可以從中得到適合本廠微塵控制監(jiān)督的重點和變化周期, 作為制藥廠生產(chǎn)中的操作指導。
1、建立健康檔案的必要性 制藥廠在招收員工之時, 已經(jīng)對員工的健康狀況有了大概的了解。制藥廠還需設定體檢規(guī)則,定期對員工進行體檢。在潔凈車間工作的人員會直接接觸藥品, 至少每年要進行一次體檢, 不合格者應該立刻調(diào)離崗位。制藥廠建立個人健康檔案, 以便于檢查、了解、個人健康的好壞情況。
2、養(yǎng)成良好的個人衛(wèi)生習慣 從事藥品生產(chǎn)過程的人員要做到勤洗手、勤洗澡, 保持手部和身體其他部位的清潔, 改掉不良的衛(wèi)生習慣。進入潔凈車間前必須更衣(潔凈車間必須用防靜電材料的防護服),十級防爆凈化車間設計, 并通過潔凈設施對人進行清潔處理。在藥品生產(chǎn)時還必須對身體尤其是口、鼻、頭發(fā)進行覆蓋, 防護服保護操作人員不受到生產(chǎn)環(huán)境不良因素的危害, 而且會防止人對藥品產(chǎn)生微塵。










食品GMP凈化工程車間注意事項詳解:
食品GMP凈化工程車間注意事項詳解,食品是人們每天都會接觸到的東西,在衛(wèi)生方面,需要著重注意,那么食品GMP凈化工程車間有哪些需要注意的事項呢?
食品GMP生產(chǎn)車間的面積與生產(chǎn)相適應,布局要合理,排水暢通;GMP生產(chǎn)車間地面用防滑,堅固,不透水,耐腐蝕的材料修建,且平坦,無積水,并保持清潔; 凈化車間出口及與外界相連的排水,通風處裝有防鼠,防蠅,防蟲設施。


室內(nèi)凈化車間工程常見問題分析:
室內(nèi)凈化工程常見問題分析。潔凈室工程技術中氣流速度/換氣次數(shù),一直是潔凈室設計中受到關注的問題,在凈化工程中我們常會遇見一些問題,對此我們進行了歸納總結(jié),如下:
(1)末級過濾器的效率:在一定的室內(nèi)發(fā)塵量下,千級防爆凈化車間安裝,可采用較的過濾器以降低氣流速度;為節(jié)能應考慮采用較的過濾器,并降低氣流速度,或采用較低效率的過濾器并采用較高的氣流速度,以求流量與阻力的乘積蕞小;
(2)經(jīng)濟性考慮:過大的氣流速度造成投資及運行費用的增加,合適的氣流速度為以上諸因素合理的綜合,過大往往不必要,亦不一定有效果;
(3)對潔凈度要求低的潔凈室,有時換氣次數(shù)決定于室內(nèi)排熱的要求。
以上因素,皆很難量化,只能分析對比并估計。因此在潔凈工程應用中,對潔凈室的氣流速度往往參照有關規(guī)范、導則等的推薦或參考值,再按具體情況估計以上各影響因素進行綜合考慮后確定。



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