鑄石板在施工前的注意事項:

1、 施工前對殼體進行檢查，清除雜物和油污。

2、 涂刷環(huán)氧稀漿，涂刷后立即撒少量石英砂，以增加附著力。

3、 所用鑄石板粘結(jié)面要保持干凈，擦去雜物，以保證粘貼牢固。

4、 鑄石板粘貼方法應采用揉擠法，以保證膠泥飽滿。

5、 鑄石板襯砌時，粘結(jié)層厚度一般為1-1.5㎝，泥縫寬度3-8㎜，要用橡皮錘敲擊四角較高點，以保證平整度，敲擊擠出的膠泥要用油灰刀刮平。

6、 工人施工要戴橡膠手套 鑄石溜槽安裝施工時要從低向高方向砌筑，板和板之間相接處不要出現(xiàn)逆差，輝綠巖鑄石板，先把底板粘好后 鑄石板具有的耐腐蝕、耐磨性能，但其韌性、抗沖擊性較差，切削加工困難。鑄石板成品首要有鑄石板管、鑄石板復合管、鑄石板板和鑄石板料，已被廣泛運用在電力、煤炭、礦山、冶金、化工、建筑等工業(yè)部門的嚴重磨損、腐蝕部位?？裳娱L部件或設備的運用壽命為其它資料的十幾倍甚至幾十倍。由于鑄石板成品的韌性較差，硬度較高，難以切削加工，通常按一定形狀和尺度加工成品。其固定辦法選用砌筑和鑲嵌的辦法在砌筑兩側(cè)板

鑄石板的施工方法:

1. ? ? 根據(jù)料倉的平整度施工不得更改料倉的結(jié)構(gòu).

2. 在離地面的料倉施工時，料倉底部應采用角鋼或螺栓加固托牢底層鑄石板，防止s脫落，增加耐沖擊力.

3. 鑄石板的粘接應采用錯縫擠漿法和干切法，平行線為直通線，垂直線應為交錯縫，施工面應鋪砌平整，上下板材之間不得有迎著物料運動方向的凸處.

4. 對未固化完全的鑄石板嚴禁移動或受壓震動，應在板材的施工面上打灰，中間膠泥略高，不可在板材四周打灰.

5. 工程面積大的應分割施工，每次不超過15米為宜，粘接應采用先底面后立面，從下向上的襯砌順序，鑄石板可分為立粘或橫粘兩種方法.

6. 粘接里面時，為防止板材滑動脫落，每次襯砌高度時，不宜過高，s根據(jù)施工現(xiàn)場情況將板材擠出的膠泥隨時刮去，煤礦廠輝綠巖鑄石板，灰縫處必須填壓密實，輝綠巖鑄石板定制，不得有氣泡，灰縫的表面平整，板與板之間可用木膠錘打平.

7. 板材粘接時，膠泥應飽滿，密實、固化完全，粘接堅固，不能有疏松的通縫、空鼓、裂縫等現(xiàn)象，頂端應用膠泥打成 45度角.

微晶鑄石板是一種高強度耐腐蝕的新型建筑裝飾材料天然巖石如輝綠巖、玄武巖等或工業(yè)廢渣為原料，加入一定的附加劑如角目巖，白云巖、螢石等結(jié)晶劑如鉻鐵礦、鈦鎂礦等經(jīng)溶化、澆鑄、結(jié)晶、退火等工序加工而成的一種非金屬耐腐蝕材料。鑄石制品有板、磚、管及各種異型材料，這些各種規(guī)格的板材、管材、異型物體統(tǒng)稱之為鑄石制品。

這種微晶鑄石板具有高耐磨、耐腐蝕、耐沖擊、板材薄、面平整、規(guī)格大，切割、施工方便，綠色環(huán)保、無性污染、亮度高。尤其是耐磨性能比錳鋼高7-8倍，比鑄鐵高15-20倍，耐腐蝕性能比不銹鋼和橡膠高10-25倍，可大量替代鑄石、鑄鐵、高分子密度板。工業(yè)微晶用于煤炭行業(yè)的矸石倉、介質(zhì)桶、刮板機、斗提機、溜槽、篩下漏斗等內(nèi)的耐磨襯板。工業(yè)微晶用于鋼鐵行業(yè)的高爐混料倉、燒結(jié)料倉、給料機、制球機等。

輝綠巖鑄石板，

我廠是生產(chǎn)鑄石板的廠家，使用鑄石板如何能大限度地提高其利用價值，這是用戶和廠家共同關心的問題，我們現(xiàn)在就鑄石板的一些重要的建筑環(huán)境的注意事項做下總結(jié)。

首先，我們應該注意通風，鑄石板施工環(huán)境保持良好的通風建設工作嚴格按照文明施工的要求。重要的一點，以及其施工溫度為10-25℃下是適當?shù)?，相對濕度應小?0，當溫度低于5℃，以及提前的隔熱措施，不應該被直接加熱有明火或蒸汽。

對于鑄石板的防腐蝕我們要：

1、施工前的房屋檢查，清除雜物和油污。

2、鑄石板襯里的粘接劑層的厚度一般是1-1.5厘米，泥狹縫寬度為3-8毫米，使用橡膠錘挖掘的四個角上的較高點，以確保平直度，淘汰粘土使用油灰刀，廊坊輝綠巖鑄石板，刮平。

3、施工工人戴橡膠手套鑄石溜槽安裝和施工，從低到高的方向砌筑，板與板之間的連接點不出現(xiàn)赤字，首先背板棒在板兩側(cè)砌筑。

4、鑄石粘貼的方法應該被用來擦擠的方法，以確保充分的粘土。

5、鑄石粘合劑表面要保持清潔，擦去雜物，以確保粘貼牢固。

6、刷環(huán)氧樹脂漿料，涂刷后立即撒少量的石英砂，以增加附著力。