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沈陽巨源盛電子科技有限公司
主營：SMT貼片生產線,回流焊機
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使用。
①確保焊膏在有效期間內，先使用生產早的焊膏，將其從冰箱內取出，在焊膏容器表面記錄取出時間，smt電路板貼片來料加工，放置在常溫22~28℃條件下4h，確認焊膏容器表面無結露現(xiàn)象，打開容器內外兩層蓋子，沈陽電路板貼片，記錄開封日期、時間后開始攪拌。
②攪拌分兩種，SMT電路板貼片加工廠，一種為使用刀手工攪拌，另一種為使用攪拌機攪拌。
若使用手工攪拌，用不銹鋼或塑料刀插入焊膏中，攪拌直徑大約在10~20mm，攪拌lmin以后，將刀提起，若刀上的焊膏全部向下滑落，則攪拌結果合格，攪拌結束。
那么為何在SMT技術中應該使用免清洗流程呢？因為在元器件加工生產過程中，產品在清洗后排出的廢水會使水、土地以及動植物受到污染。除了用水清洗元器件外，應用含有氯氟氫的溶劑作清洗，亦對空氣、大氣層進行污染、破壞。清洗劑殘留在機板上帶來腐蝕現(xiàn)象，嚴重影響產品品質。我們應降低清洗工序操作及機器保養(yǎng)成本。免清洗可減少組板(PCBA)在移動與清洗過程中造成的傷害。仍有部分元件不堪清洗。助焊劑殘留量已受控制，能配合產品外觀要求使用，避免目視檢查清潔狀態(tài)的問題。殘留的助焊劑已不斷改良其電氣性能，以避免成品產生漏電，導致任何傷害。免洗流程已通過國際上多項安全測試，證明助焊劑中的化學物質是穩(wěn)定的、無腐蝕性的。
自動光學檢測(AOI)、主要用于工序檢驗:印刷機后的焊膏印刷質量檢驗、貼裝后的貼裝質量檢驗以及再流焊爐后的焊后檢驗，smt電路板貼片報價，自動光學檢測用來替代目視檢驗:***檢測和超聲波檢測主要用于BGA、CSP以及Flip Chip的焊點檢驗。
在線測試設備采用專門的隔離技術可以測試電阻器的阻值、電容器的電容值、電感器的電感值、器件的極性、以及短路(橋接)、開路(斷路)等參數(shù)，自動診斷錯誤和故障，并可把錯誤和故障顯示、打印出來。
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第8年
