




? ? ? 對于電路板行業(yè)的激光切割或者鉆孔,只需幾瓦或十多瓦的UV 激光即可,無需千瓦級別的激光功率,在消費類電子產品、汽車行業(yè)或機器人制造技術中,柔性電路板的使用變得日趨重要。由于UV激光加工系統具有柔性的加工方式、的加工效果以及靈活可控的加工過程,因而成為了柔性電路板以及薄型PCB 激光鉆孔與切割的選擇。
? ? ? 如今,激光系統配置的長壽命激光源已基本接近免維護,在生產過程中,smt電路板貼片加工廠,激光等級為1級,smt電路板貼片加工,安全無需其他保護裝置。LPKF激光系統配備吸塵裝置,不會造成有害物質的排放。加上其直觀易操作的軟件控制,使得激光技術正在取代傳統機械工藝,沈陽電路板貼片,節(jié)省了特殊刀具的成本。

根據電子產品組裝密度,貼裝元器件種類、數量來確定SMT貼片生產線上貼片機的類型
貼片機為SMT貼片生產線投資大的設備,選擇起來比較困難。當SMT貼片生產線要生產高密度、有多引腳窄間距和尺寸較大的SMD器件、有異形元器件,必須選擇多功能貼片機,smt電路板貼片來料加工,一臺多功能貼片機完不成貼裝任務,那么還應配置一臺中速貼片機或高速貼片機。

在水平方向上,大功率器件盡量靠近印制板邊沿布置,以便縮短傳熱路徑;在垂直方向上,大功率器件盡量靠近印制板上方布置,以便減少這些器件工作時對其他器件溫度的影響。
對溫度比較敏感的器件安置在溫度低的區(qū)域(如設備的底部),千萬不要將它放在發(fā)熱器件的正上方,多個器件是在水平面上交錯布局。
設備內印制板的散熱主要依靠空氣流動,所以在設計時要研究空氣流動路徑,合理配置器件或印制電路板。空氣流動時總是趨向于阻力小的地方流動,所以在印制電路板上配置器件時,要避免在某個區(qū)域留有較大的空域。整機中多塊印制電路板的配置也應注意同樣的問題。


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