1、加熱前的準(zhǔn)備

（1）加熱爐內(nèi)雜物應(yīng)清楚，平底封頭，裝爐前應(yīng)把坯料上的雜物清楚干凈。

（2）對(duì)毛坯直徑、厚度和材質(zhì)與圖樣進(jìn)行核對(duì)，并做好升溫記錄準(zhǔn)備。

2、裝料

（1）坯料入爐應(yīng)在爐溫大于600℃時(shí)進(jìn)行，然后隨爐加熱。

（2）允許幾塊坯料同時(shí)加熱，但裝爐時(shí)必須注意坯料間距離，低趁層的坯料與爐底的距離不應(yīng)小于150mm，根據(jù)加熱爐情況，一次裝入量不得超過5塊。

（3）裝料時(shí)，須保證材質(zhì)標(biāo)記在毛坯的下表面，以便沖壓露于外表面。當(dāng)封頭成型與人孔翻邊分二道工序進(jìn)行時(shí)，注意坯料劃線中心樣沖眼置于毛坯外表面，以便封頭成型后切割人孔翻邊小孔時(shí)找正。

3、加熱

（1）加熱時(shí)，爐溫應(yīng)控制在不超過1050℃，按規(guī)定時(shí)間保溫（保溫時(shí)間約1min/mm）后，才能將鋼板取出進(jìn)行壓制。

（2）加熱過程中，應(yīng)做好測(cè)溫記錄并妥善保管，備案待查。

（3）當(dāng)壓機(jī)發(fā)生故障時(shí)，只有在極短的時(shí)間內(nèi)能排除的情況下，才允許將已入爐的坯料悶爐，但應(yīng)將爐溫降到600℃~700℃，否則應(yīng)停爐，并打開爐門降溫。

碳鋼平底封頭廣泛應(yīng)用于低壓容器罐中，生產(chǎn)不同口徑壁厚碳鋼不銹鋼平底封頭。碳鋼平底封頭的質(zhì)量關(guān)系到壓力容器的安全穩(wěn)定運(yùn)行。碳鋼平底封頭的表面處理是一種高速吹出石英沙的方法，通過壓縮空氣清潔零件表面。工廠又稱吹沙，不僅生銹，而且可以取出油，對(duì)于涂裝非常有用。常用于部分表面銹蝕;在表面的零件裝飾（市場(chǎng)銷售的小濕砂機(jī)是這種用途，不銹鋼平底封頭制造廠，砂粒通常是剛玉，中等是水）噴砂為復(fù)雜形狀，易于使用手動(dòng)除銹，效率不高，現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境不好，除銹不均勻。 ? ? ? ? 一般沙爆炮有一些尺寸的吹，只要它不是一個(gè)特殊的小盒子，不銹鋼平底封頭批發(fā)，就可以放在里清理。平底封頭主要用作應(yīng)力容器檢修孔、手孔和低壓容器的蓋板。錐形蓋通常用于某些特殊用途的容器，而凸頭則廣泛用于應(yīng)力容器。平底封頭一般采用模具和旋轉(zhuǎn)壓力，不銹鋼平底封頭定做，但平底封頭底部需要較高的平度，使用平板壓或旋轉(zhuǎn)的產(chǎn)品平度較高，不應(yīng)使用卷板生產(chǎn)。 平背的質(zhì)量與集裝箱設(shè)備的正常運(yùn)行有關(guān)。 ? ? ? ? 平底封頭和桶組焊接，用于及時(shí)清潔焊縫、區(qū)及周圍爐渣、飛濺物、污染物、檢查和表面酸洗。避免不銹鋼頭表面的沖擊和劃痕。防止直接接觸碳鋼和鐵子污染。不儲(chǔ)存在露天，防雨。避免強(qiáng)制組焊接。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)防止綁定應(yīng)力過大。水壓試驗(yàn)中的氯含量不應(yīng)大于25mg/L，試驗(yàn)后應(yīng)及時(shí)吹干。

低壓平蓋封頭試壓計(jì)算

平蓋封頭可用于小口徑低壓管道試壓，計(jì)算方法有三種：

一是按《工業(yè)金屬管道設(shè)計(jì)規(guī)范》中第6.6條計(jì)算，適用于DN400mm、PN2．5 MPa以下管道試壓；

二是按GB150-1998第7．4條計(jì)算；

三是按GB12459管子表號(hào)Seh確定封頭壁厚，適用于DN15—DN80mm鍛鋼制承插焊管件Seh80、Schl60兩級(jí)平焊管帽。

帶加強(qiáng)肋平蓋封頭計(jì)算帶加強(qiáng)肋平蓋封頭厚度時(shí)可用當(dāng)量直徑D 代入公式計(jì)算，僅用于試壓時(shí)也可用公式計(jì)算，當(dāng)量直徑D為根據(jù)支撐節(jié)距按圖確定的大內(nèi)切圓直徑。

帶加強(qiáng)肋平蓋封頭應(yīng)符合構(gòu)造要求：底板厚度不小于8mm，支撐加強(qiáng)肋應(yīng)等間隔對(duì)稱布置，肋板厚度不小于10mm，肋板高度H應(yīng)滿足公式的要求。