





高溫蒸煮袋在生產(chǎn)過程中,會發(fā)生許多常見問題,由于成本相對較高,高溫蒸煮袋批發(fā),給印刷企業(yè)帶來重大經(jīng)濟損失,常見的故障有高溫殺菌白油墨發(fā)生分層現(xiàn)象、印刷基材與復(fù)合基材發(fā)生脫層現(xiàn)象,高溫殺菌后表面起皺現(xiàn)象等。結(jié)合實際就高溫蒸煮沸后表面發(fā)生起皺故障現(xiàn)象給以分析。
高溫蒸煮袋脫層的原因
一、在固化室固化時間達不夠,高溫蒸煮袋的基本熟化時間為48小時,但有時候要根據(jù)高溫蒸煮袋的大小和油墨面大小作出相應(yīng)的調(diào)成。
二、蒸煮膠水的固化劑配比出問題。固化劑的配比不是越高蒸煮袋的就越符合標(biāo)準(zhǔn),多了會導(dǎo)致油墨脫層,少了會影響油墨層的粘合度和抗水解性。

從鋁箔蒸煮袋的選擇材質(zhì)來看,鋁因有質(zhì)輕有光澤、反向能力強、阻隔性好、不透氣體和水汽、對溫度適應(yīng)性強、高溫或低溫時形狀穩(wěn)定、遮光性強、保香性優(yōu)良的特點,岳陽高溫蒸煮袋,所以鋁箔袋具有良好的阻濕、阻隔、避光、耐滲透性和外表美觀的功能,水蒸汽透過率可達<0.015g/(m2·24h)>,也具熱封功能,可進行抽真空包裝。
介紹高溫蒸煮袋制袋工序的注意事項
1、因高溫蒸煮材料和工藝的特殊性,制袋過程中對高溫蒸煮產(chǎn)品的抽檢比例要適當(dāng)增加,以便能及早發(fā)現(xiàn)過程中的質(zhì)量異常,蒸煮試驗以一個生產(chǎn)班次做一次為宜,試驗方法要正確,模擬客戶的使用條件,即包入等容量同性質(zhì)的內(nèi)容物
2、根據(jù)袋子的尺寸和重量選擇合適的包裝數(shù)量,注意防護,防止對袋子機械損傷。

高溫蒸煮袋加熱過程
高溫蒸煮袋的復(fù)合塑料薄膜袋的加熱過程,它的優(yōu)點的罐頭兩容器和塑料袋耐沸水性能,所謂的'反駁'。蒸煮袋兩層和三層復(fù)合的材料,高溫蒸煮袋價格,與典型的蒸煮袋是︰ 外表面的聚脂薄膜為加強中東箔,用于光,防潮和防泄漏內(nèi)為聚烯烴薄膜 (PP 膜),用于熱封層和食品接觸。
我們知道,高溫蒸煮袋常用來做食品包裝,因此,在生產(chǎn)的時候,對外部的環(huán)境要求很高,那么生產(chǎn)高溫蒸煮袋對外部環(huán)境都有哪些要求呢?
為了保證生產(chǎn)的包裝袋安全,需要對環(huán)境做如下要求:
1、要求車間密閉性要好,定做高溫蒸煮袋,防止蚊蠅、老鼠之類害蟲進入車間,污染環(huán)境!
2、車間的總體衛(wèi)生要求每天清潔、檢查,每周消毒一次!地面用84消毒,環(huán)境用紫外線消毒!
3、在進入食品鋁箔袋車間之前有一個裝置叫“風(fēng)淋“是消毒用的,每一個進入車間的人必須從這里經(jīng)過,并消毒一下!
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