一、長期使用的設(shè)備必須要安裝在水平的地基上，并且要用符合標(biāo)準(zhǔn)的地腳螺栓進(jìn)行很好的固定。

二、在安裝的時候，也是需要更加注重機(jī)體的垂直狀態(tài)的，在安裝工作制作完畢之后，還需仔細(xì)的檢查每個部位的零件是都緊固狀態(tài)。

三、一定要按照加氣塊設(shè)備的動力去配置相應(yīng)的控制開關(guān)和電源線等。

四、在安裝工作完畢后并且檢查完之后，才需要去采取相應(yīng)的空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)，加氣磚設(shè)備改造，確保在試運(yùn)轉(zhuǎn)沒問題之后才可以更好的啟動設(shè)備去正式進(jìn)行生產(chǎn)。

五、在加氣塊設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程當(dāng)中，工作人員應(yīng)該為其裝上符合標(biāo)準(zhǔn)的地蓋板以及防護(hù)罩等。

六、定期就要檢查電氣部分的接地線，避免好該設(shè)備在運(yùn)行工作的過程當(dāng)中出現(xiàn)漏電、短路或是其他的故障問題。

七、在設(shè)備的運(yùn)行工作期間，設(shè)備的電機(jī)方向也是不能站人，避免了發(fā)生不同程度的安全事故，給我們員工帶來各種意外傷亡等意外現(xiàn)象。

八、如果發(fā)現(xiàn)加氣磚設(shè)備在運(yùn)行工作的過程當(dāng)中存在異?，F(xiàn)象，必須馬上停止運(yùn)行，加氣磚設(shè)備價格，將故障排除之后，才能重新進(jìn)行啟動。

九、如果加氣塊設(shè)備不能帶料運(yùn)行，導(dǎo)致設(shè)備出現(xiàn)各種的故障問題，嚴(yán)重的話甚至可能會帶來一定的損壞現(xiàn)象。

十、根據(jù)加氣塊設(shè)備的使用頻率，去制定一個比較完善的維護(hù)保養(yǎng)方案，確保設(shè)備的故障率得到有效的控制。

加氣塊打包線作為加氣塊生產(chǎn)及儲運(yùn)過程中重要的設(shè)備逐漸解放了人類雙手、改變了人類打包的現(xiàn)狀。

加氣混凝土設(shè)備的預(yù)加料部分是生產(chǎn)過程中的重要部分之一。 核前維護(hù)過程中的主要問題是：原始的預(yù)培養(yǎng)窯每輛車可以存儲7輛模具車，而兩個預(yù)熱窯可以回收利用。 一輛小車進(jìn)入小車，兩輛小車進(jìn)入窯爐之間的時間間隔大約為10分鐘，毛坯的產(chǎn)氣時間大部分控制在20分鐘左右。 在頂升過程中，前模車會因后車的撞擊而搖擺。 此時，體氣尚未完全排出，并且模具車的搖擺很容易引起分層，機(jī)體破壞和氣泡結(jié)構(gòu)破壞，從而導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量下降甚至浪費(fèi)。 如果放慢速度，將無法滿足生產(chǎn)要求。 并且應(yīng)該生產(chǎn)生產(chǎn)線。 生產(chǎn)周期應(yīng)控制為每7分鐘澆鑄一次模具。 現(xiàn)有的兩個預(yù)熱窯不能滿足產(chǎn)氣時間的要求。

改造方案：

原始設(shè)計具有備用軌道。 其功能是修理模具車，并將其更換為第三座預(yù)熱窯進(jìn)行生產(chǎn)，從而可以保證氣體產(chǎn)生時間和產(chǎn)量。 將備用軌道放入生產(chǎn)軌道，并在其上建造一個預(yù)熱窯。 在預(yù)養(yǎng)窯中增加了推拉小車，用于推拉模具車，形成模具車循環(huán)。

用家用電動機(jī)減速器代替原先升高的軌道上的牽引小車，增加變頻器，并提高模具車傳動的平穩(wěn)性;

循環(huán)使用三個預(yù)熱窯，每個模具車的休息時間為20分鐘。 排氣后，加氣磚，插入下一個模具車，可以解決澆注后模具車晃動的問題，從而保證了產(chǎn)品質(zhì)量。

加氣混凝土設(shè)備生產(chǎn)線的設(shè)計中將有一個回車裝置。 一些客戶會感到困惑。 回車裝置有什么用? 不能安裝嗎? 小編將為您詳細(xì)介紹回油器在加氣混凝土設(shè)備生產(chǎn)中的重要性。 滑架返回裝置的主要功能是：從水壺中蒸出蒸汽后，加氣磚設(shè)備生產(chǎn)廠家，載有充氣混凝土產(chǎn)品的小車將進(jìn)入滑架返回軌道，并被顎板分開。 包裝完打包機(jī)后，蒸過的手推車將被回收再利用。 該單元的存在使整個生產(chǎn)線完全自動化，同時節(jié)省了生產(chǎn)時間和空間，這是非常重要的設(shè)計。加氣磚

全自動免燒磚機(jī)的高頻低振幅的強(qiáng)烈工作臺振動，頻率可調(diào)，確保各種形狀和規(guī)格的混凝土制作品達(dá)到穩(wěn)定的成型效果。一次生產(chǎn)6塊砌塊，15-18 秒再循環(huán)，年產(chǎn)量達(dá)8萬立方米液壓旋轉(zhuǎn)布料裝置，確保布料均勻，大大縮短布料時間，提高生產(chǎn)率，并適應(yīng)承生砌塊，輕集料砌塊，大滲量粉煤灰砌塊，混凝土加氣磚設(shè)備多孔磚等制品布料。 兼容馬路磚、路沿石、河道磚、采取了非常耐磨的鋼制制作和水工產(chǎn)品等，同時可以選擇水平二次布料系統(tǒng)，增加色彩效果。另外全自動免燒磚機(jī)的控制和操作也容易掌握，加氣混凝土生產(chǎn)線維修也方便，特別是其采取了非常耐磨的鋼制制作，所以產(chǎn)品在工作過程中使用時間也是很長的，降低了生產(chǎn)過程的費(fèi)用。

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