鋁型材表面損傷主要原因
①鑄錠表面附著有雜物或鑄錠成分偏析。鑄錠表面存在大量偏析浮出物而鑄錠又未進(jìn)行均勻化處理或均勻化處理效果不好時(shí),鑄錠內(nèi)存在一定數(shù)量的堅(jiān)硬的金屬顆粒,在擠壓過程中金屬流經(jīng)工作帶時(shí),這些偏析浮出物或堅(jiān)硬的金屬顆粒附著在工作帶表面或?qū)ぷ鲙г斐蓳p傷,zui終對(duì)型材表面造成劃傷;
②模具型腔或工作帶上有雜物,模具工作帶硬度較低,使工作帶表面在擠壓時(shí)受傷而劃傷型材;
③出料軌道或擺床上有l(wèi)uo露的金屬或石墨條內(nèi)有較硬的夾雜物,當(dāng)其與型材接觸時(shí)對(duì)型材表面造成劃傷;
④在叉料桿將型材從出料軌道上送到擺床上時(shí),由于速度過快造成型材碰傷;
⑤在擺床上人為拖動(dòng)型材造成擦傷;
⑥在運(yùn)輸過程中型材之間相互摩擦或擠壓造成損傷


解決辦法
①加強(qiáng)對(duì)鑄錠質(zhì)量的控制;
②提高修模質(zhì)量,模具定期氮化并嚴(yán)格執(zhí)行氮化工藝;
③用軟質(zhì)毛氈將型材與輔具隔離,盡量減少型材與輔具的接觸損傷;
④生產(chǎn)中要輕拿輕放,盡量避免隨意拖動(dòng)或翻動(dòng)型材;
⑤在料框中合理擺放型材,盡量避免相互摩擦。






如果你對(duì)鋁型材有一定的了解,那么你肯定知道鋁合金快速組裝框架的方法。鋁合金是一種鋁的材料,還會(huì)與其他的金屬混合起來,是一種合金材質(zhì)。而鋁型材是一種產(chǎn)品,是用過鋁合金或者純鋁制作成的,可以直接運(yùn)用于裝飾領(lǐng)域。
現(xiàn)在工業(yè)鋁型材的市場(chǎng)里,合金6063牌號(hào)的鋁型材用途zui為廣泛,通常是用鋁錠熱熔后,鋁型材制作展示柜,經(jīng)過模具擠壓,工業(yè)鋁型材展示柜組裝,從而得到不用截面形狀的鋁型材,鋁合金快速組裝框架的方法有很多種,像外部連接,打孔連接、螺栓螺母連接以及內(nèi)部鏈接等,根據(jù)客戶所需的實(shí)物,按照尺寸切割好,再搭配配套的零件根據(jù)圖紙安裝就可以了。
其實(shí)鋁合金快速組裝框架的方法,想要又快又緊固,只要型材與配件搭配好,組裝就會(huì)很快,無需加工流程,直接自己動(dòng)手,簡(jiǎn)單快捷,無論是安裝還是拆卸都是很快的。



常溫鋁硬質(zhì)陽極氧化又叫普通氧化膜厚一般在5-15微米,硬度200-400HV。
低溫氧化一般用于硬質(zhì)氧化,硬質(zhì)氧化的特點(diǎn)
1:色澤膜層呈灰.褐.墨綠至黑色,與材料成分和工藝有關(guān),而且溫度愈低,膜層愈厚色澤愈深。
2:硬度氧化膜硬度極高,在純鋁上HV=1200-1500,在合金鋁上硬度顯著降低。HV=400-800.由于微孔可吸附潤(rùn)滑劑,故可大大提高耐磨能力。
3:厚度膜層可達(dá)到250微米,所以又稱為厚膜氧化。
4:腐蝕具有極高的耐腐蝕能力,尤其在工業(yè)大氣和海洋性氣候中有卓yue的耐腐蝕性能。
5:絕緣與絕熱性硬質(zhì)膜電阻大,膜層100微米,可耐2000伏以上,熔點(diǎn)達(dá)2050攝氏度,導(dǎo)熱系數(shù)低至67KW/(M.K),工業(yè)鋁型材展示柜設(shè)計(jì),是很好的耐熱材料。
6:結(jié)合力與機(jī)體結(jié)合十分強(qiáng)固。
由于鋁硬質(zhì)陽極氧化的有之特性,故應(yīng)用很廣。主要用于耐熱,耐磨,絕緣性能要求很高的鋁制零件,如活塞,汽缸,軸承,水電設(shè)備葉輪等。




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