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常見(jiàn)的壓力容器法蘭表面損傷處理方法

1、當(dāng)壓力容器法蘭損傷較小時(shí)，局部堆焊后可進(jìn)行手工現(xiàn)場(chǎng)打磨修復(fù)，其缺點(diǎn)是精度不高，不銹鋼活套法蘭熱處理，不能滿(mǎn)足使用要求。

2、當(dāng)損壞較大時(shí)，需要外出機(jī)加工修理，缺點(diǎn)對(duì)于大型設(shè)備法蘭(壓力容器法蘭)不好。拆卸—運(yùn)輸—安裝加工—運(yùn)輸返回—安裝到位—調(diào)整位置，整個(gè)過(guò)程的各個(gè)環(huán)節(jié)耗時(shí)費(fèi)力，停機(jī)時(shí)間長(zhǎng)，增加成本，不建議使用。

3、更換壓力容器法蘭采用這種方法整個(gè)工藝簡(jiǎn)單多了，缺點(diǎn)是有些地方不能熱焊。

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不銹鋼法蘭采取注意事項(xiàng)有哪樣?

為避免因?yàn)榉ㄌm蓋加熱而招致睛間腐蝕，焊接電流量不契合很大，比碳鋼焊條較少20%前后，電孤不適合太長(zhǎng)，虛梁快冷，以窄焊縫為宜。

焊絲使用時(shí)要保持干躁，鈦鈣型應(yīng)經(jīng)150℃干躁1鐘點(diǎn)，低a氫型應(yīng)經(jīng)200-250℃干躁1鐘點(diǎn)(不得以再也曬干，不銹鋼活套法蘭供應(yīng)商，要不然焊芯非常容易裂縫脫落)，避免焊絲焊芯沾油以及它臟污，防范造成焊接升任碳含量和害人焊接件質(zhì)地。

不銹鋼法蘭管材焊接時(shí)，慘遭反復(fù)加溫溶解滲碳體，壓縮耐蝕性和物理性能。

鉻不銹鋼法蘭管子焊后壞死性，非常容易導(dǎo)致裂痕。若選用同類(lèi)型的鉻不銹鋼焊絲(G202、G207)焊接，務(wù)必進(jìn)展300℃之上的加溫和焊后700℃前后的緩冷。若焊接件不方可進(jìn)展焊后熱處理，則應(yīng)取用不銹鋼法蘭管材焊條(A107、A207)。

不銹鋼法蘭，為更上一層樓耐腐蝕屬性及焊接性而適度調(diào)升適當(dāng)可靠性原素Ti、Nb、Mo等，焊接性較鉻不銹鋼法蘭好局部。選用同類(lèi)別的鉻不銹鋼法蘭焊條(G302、G307)時(shí)，應(yīng)展開(kāi)200℃之上的加溫和焊后800℃前后的淬火排憂解難。若焊接件不有何不可進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理，則應(yīng)取用不銹鋼法蘭管材焊絲(A107、A207)。

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高壓法蘭的局部修復(fù)有哪幾種方法？

1、加大高壓法蘭螺栓的緊固力矩值，這種方法是比較常見(jiàn)的，一般是適用于劃痕較輕、銹蝕較輕的高壓法蘭密封表面。

2、現(xiàn)場(chǎng)人工研磨，忻州定襄不銹鋼活套法蘭，這種方法主要是工作人員使用研磨環(huán)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)研磨修復(fù)，比較使用于密封面小面積的局部堆焊。

3、返廠修復(fù)，這種情況主要適用于裂紋、破損較為嚴(yán)重的高壓法蘭，將拆卸下來(lái)的送回至制造廠家，然后廠家進(jìn)行修復(fù)處理。

高壓法蘭的密封性能被破壞的話，會(huì)造成管道內(nèi)介質(zhì)泄露事件的發(fā)生，所以，如果出現(xiàn)有密封性被影響的狀況時(shí)，一定要及時(shí)的進(jìn)行修復(fù)，避免出現(xiàn)巨大的損失。