





沖裁時板料的變形過程
變形過程:
模具間隙正常時,沖壓件加工廠家,金屬材料的沖裁過程可分三個階段:
1)彈性變形階段
板料產(chǎn)生彈性壓縮,彎曲和拉伸等變形。材料在受到外力作用時產(chǎn)生變形或者尺寸 的變化,沖壓件加工哪里有,而 且能夠恢復的變形叫做彈性變形。
2)塑性變形階段
板料的應力達到屈服極限,沖壓件加工廠,板料開始產(chǎn)生塑性剪切變形。是指材料在外力作用下產(chǎn)而在外力去除后不能恢復的那部分變形。
3)斷裂分離階段
已成形的裂紋沿應變速度方向向材料內(nèi)延伸,呈楔形狀發(fā)展
沖壓件加工

檢查方法:目視、油石打磨、觸摸、涂油
A 類缺陷:是用戶不能接收的缺陷,沒有經(jīng)過培訓的用戶也能注意到,A 類癟塘發(fā)現(xiàn)后必須立即對沖壓件進行凍結(jié)。
B類缺陷:是一種使人感到不愉快的缺陷,沖壓件加工,它是在沖壓件外表面上摸得著和看得見、可確定的
C類缺陷:是需要修正的缺陷,絕大多數(shù)處于模棱兩可的情況下,只有在油石打磨后才看得出。
沖壓件加工

沖壓件質(zhì)量缺陷類型一般分三類。
6.1 外觀缺陷
包括:裂紋、縮頸、坑包、變形、麻點、銹蝕、材料缺陷、起皺、毛刺、拉毛、壓痕、劃傷、圓角、不順、疊料、及其他。
6.2 功能尺寸缺陷
包括:孔偏、少邊、少孔、孔徑不符、多料、型面尺寸不符、其他。
6.3 返修缺陷
包括:裂紋、孔穴、固體夾雜、未溶合和未焊透、形狀缺陷、變形、坑包、刨痕、拋光影、板件變
薄、及其他。
沖壓件加工

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