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安陽鵬大金屬材料有限公司
主營：研磨重介質(zhì)硅鐵粉,霧化球形重介質(zhì)硅鐵粉,氮化硅鐵,氮化硅鐵粉
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利用重介質(zhì)硅鐵粉的重介質(zhì)旋流器拋尾工藝：
一步，準備作業(yè)，使毛礦破碎到能使目的礦物與脈石充分解離，成為入選原礦；
第二步，對入選原礦進行脫泥，將脫泥后的礦石與重介質(zhì)硅鐵粉混合，泵入重介質(zhì)旋流器分選成尾礦和重選精礦；
第三步，對重選后產(chǎn)品進行脫水脫介，浙江重介質(zhì)硅鐵粉，介質(zhì)凈化循環(huán)使用；
第四步，對脫泥下來的礦漿粗粒礦泥回收與礦泥水澄清，重介質(zhì)硅鐵粉批發(fā)，溢流循環(huán)使用。
進一步的，重介質(zhì)硅鐵粉報價，原礦入選前需要進行脫泥處理。
進一步的，第二步中采用的設備為有壓給料兩產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器，其為柱錐結構或長柱體結構，其錐角為15°～20°。
進一步的，重介質(zhì)懸浮液是由重介質(zhì)硅鐵粉與水配制而成。
進一步的，第二步中設置有獨立的懸浮液凈化系統(tǒng)，用濃密機與磁選機聯(lián)合凈化懸浮液。
重介質(zhì)硅鐵粉的有益效果：礦石拋尾工藝拋尾產(chǎn)率能達到20％～70％；分選礦石的密度范圍在2.0～3.3g/cm3，粒度范圍由目的礦物與脈石的解離程度確定，通常上限50～3mm，下限0.5～1mm。
重介質(zhì)硅鐵粉是一種在重介質(zhì)分選工藝中廣泛應用的介質(zhì)材料，尤其在煤炭、礦石等礦物加工領域發(fā)揮關鍵作用。
重介質(zhì)硅鐵粉的主要成分：以鐵和硅為主元素，重介質(zhì)硅鐵粉廠，通常鐵含量在 70%-80% 左右，硅含量在 10%-20% 左右，部分產(chǎn)品會根據(jù)需求調(diào)整成分比例，同時可能含有少量雜質(zhì)（如碳、硫等，需嚴格控制含量以保證性能）。
物理特性：具有高密度（一般 4.5-5.0g/cm3）、強磁性、良好的耐磨性和化學穩(wěn)定性，粒度可根據(jù)分選需求加工為特定范圍（常見細粉或微粉形態(tài)），便于形成穩(wěn)定的重懸浮液。
重介質(zhì)旋流器選煤技術加速發(fā)展和成熟
1.相似放大準則和數(shù)學模型的建立與產(chǎn)品系列化
按照從實驗室200/140型的試驗研究放大到710/500型工業(yè)試驗所初步確立的相似放大關系，通過實踐—認識—再實踐活動，不斷總結、修正參數(shù)，我們總結得到了一整套適合無壓給料三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器的相似放大準則和數(shù)學模型。
據(jù)此在2000～2005年先后開發(fā)并應用于工業(yè)的3GDMC1300/920A型和3GDMC1400/1000A型更旋流器，總體技術達到了水平，其中1400/1000A型是當時外規(guī)格和單機處理能力無壓給料三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器，處理能力達到450～550t/h，E1=0.027～0.035kg/L，E2=0.055～0.065kg/L，
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第11年
