




數(shù)控折彎機的故障多數(shù)由于導(dǎo)軌使用時間長,導(dǎo)軌潤滑不正常,被磨損導(dǎo)致間隙變大。此類故障需要檢查確認(rèn)故障原因,維修或更換故障元器件,排除故障。
數(shù)控折彎機因其負(fù)載重,運動部位潤滑不到位,工作環(huán)境較復(fù)雜等原因數(shù)控折彎機,數(shù)控液壓板料折彎機供應(yīng),都易造成運動部件磨損,拉傷。如拉傷較嚴(yán)重,則需更換。擋料軸驅(qū)動器、伺服電機故障,上位機控制系統(tǒng)故障。
2、后擋料尺寸兩頭不一致(大小頭)
兩端誤差較小,在2mm以內(nèi),檢查確認(rèn)X1/X2機械傳動結(jié)構(gòu)無故障,可通過調(diào)整擋指微調(diào)消除誤差。要選擇錫青銅板或球墨鑄鐵,貼合面磨床加工,連接螺栓要低于貼合面,開之字形潤滑油槽。在此,小編就為大家分析一下數(shù)控折彎機常見的機械故障及維修:
1、滑塊工進時下行不垂直,數(shù)控液壓板料折彎機報價,發(fā)出不正常的響聲。需要檢查導(dǎo)軌壓板磨損程度,重新調(diào)整至符合要求間隙。 a、原壓板上是貼塑,要注意選擇貼塑的硬度,和導(dǎo)軌的貼和面,經(jīng)過鏟刮,數(shù)控折彎機保證貼和面開之字形潤滑油槽;b、原壓板內(nèi)是金屬塞鐵。重新調(diào)整至平行度公差范圍內(nèi),重新裝置上同步傳動裝置。
3、后檔料軸無動作
后檔料軸傳動失效原因可能因為傳動軸與同步帶輪、鍵條脫離或者同步皮帶滑脫。
4、油缸與滑塊連接松動
油缸與滑塊連接松動,可能會引起折彎角度不準(zhǔn)或機器不能找到參考點。

操作注意事項:
操作時被壓工件要放在上下模中間并與其平行,墊放平穩(wěn)。數(shù)控折彎機在工作過程中,嚴(yán)禁檢修或調(diào)整模具。壓長、大工件時要兩人(或以上)操作,要避免由于工件受力變形在松壓時傾倒,不準(zhǔn)近距離手扶被壓工件。
校正或壓制工件時,應(yīng)將工件置于模具的中間位置進行,周口數(shù)控液壓板料折彎機,不準(zhǔn)偏壓。上模要慢慢接近工件,防止工件受力迸出。工作中要經(jīng)常檢查兩個油缸行程是否一致,否則及時調(diào)整或報修。油缸活塞發(fā)現(xiàn)抖動或油泵發(fā)出尖叫聲時,須排出油路中空氣。要經(jīng)常注意油箱,觀察油面是否合適,如油面過高需檢查回油管路,調(diào)節(jié)回油閥門,嚴(yán)禁溢出油箱。保持工作油溫度≤45℃。

數(shù)控折彎機的操作規(guī)定和技能比普通數(shù)控折彎機要高于很多,并且比較繁雜。由輸電線對電磁線圈插電,插電后對銷釘造成吸引力,進而完成對銷釘和基座中間金屬薄板的夾緊。因為選用了電磁力來進行加緊。

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