江門某食品公司是一家生產(chǎn)原輔料生產(chǎn)企業(yè)，主要以飲品原輔料、調味料為主。隨著業(yè)務不斷擴展，倉庫內(nèi)的原料、成品的種類和數(shù)量也越來越多，倉庫的業(yè)務越發(fā)復雜起來，以致現(xiàn)在的倉庫運營滿足不了發(fā)展需求。為此，公司決定上線一套食品wms系統(tǒng)來解決現(xiàn)有問題，成品倉庫管理軟件，提升倉庫信息化水平。

在經(jīng)過市場調研之后，標領科技以對食品行業(yè)倉庫管理的深度認知、系統(tǒng)研發(fā)與實施的豐富經(jīng)驗和的IT技術，成為了公司的食品wms系統(tǒng)實施商。通過標領食品wms系統(tǒng)項目的實施，將實現(xiàn)公司的倉庫流程規(guī)范化、系統(tǒng)智能化、數(shù)據(jù)可視化，有效地提升運營整體把控能力，提升數(shù)據(jù)流轉效率和準確性，從而提升企業(yè)整體的效率。。

主要解決方案

3、條碼掃描作業(yè)

每當任務創(chuàng)建完畢后，系統(tǒng)都會將任務自動同步到各位員工的PDA手中，并發(fā)出提醒。員工每天只需在查看PDA，即可了解自己需要完成哪些任務，無需紙張單據(jù)，同時全程采用PDA掃描的作業(yè)方式，采購倉庫管理軟件，數(shù)據(jù)從人工采集核對變?yōu)榱俗詣硬杉藢?，大大提升了作業(yè)效率和準確率

4、效期+批次管理

每個入庫的物料/產(chǎn)品，都會自動生成批次，并且會自動計算好剩余效期時間。一方面，物流倉庫管理軟件，滿足物料/產(chǎn)品批次出庫需求，且實行先出，提升庫存周轉率

5、作業(yè)全程可視化管理，實時監(jiān)控和調度作業(yè)過程

通過WMS系統(tǒng)與看板集成，可以實時將現(xiàn)場的收貨、急料、出貨、備料等作業(yè)進度顯示到看板上，讓管理人員可以實時查看任務動態(tài)，方便合理安排任務和發(fā)現(xiàn)問題。

6、智能指引倉庫作業(yè)

在出庫任務中，系統(tǒng)根據(jù)先出原則進行分配庫存，避免物料呆滯浪費；根據(jù)優(yōu)揀貨路線生成出庫指引，庫管員根據(jù)任務的揀貨指引可快速、地確定物料存放位置，完成揀貨掃碼，倉庫管理軟件，提升效率。

隨著業(yè)務不斷擴展，許多冷庫企業(yè)都開始用上了冷鏈wms系統(tǒng)。那么這冷鏈wms系統(tǒng)到底有什么好處呢，下面為大家分析一下。

1、解決貨主等待時間長的問題

貨主入庫、出庫等待時間長，往往會引起客戶的不滿

而冷鏈wms系統(tǒng)，全程采用PDA掃描出入庫作業(yè)模式，可以快速將商品入庫到合適的倉位，以及商品快速、準確出庫。同時出庫時，可以實行先出和批次出庫，滿足客戶出庫需求。

2、解決商品亂放，導致冷庫庫位不夠用問題

冷庫倉位規(guī)劃不合理，有些倉管員為了方便隨意擺放商品，導致冷庫庫位不夠用

通過冷鏈wms系統(tǒng)的庫位管理，合理規(guī)劃冷庫每個區(qū)域，并貼上對應庫位標簽。同時入庫時，結合上架策略，優(yōu)化商品擺放，提升冷庫使用率。

3、快速響應客戶需求

1）每當入庫、出庫作業(yè)完成后，系統(tǒng)可以自動更新庫存情況，并可將庫存明細導出、打印，發(fā)給貨主核對。

2）可以提供系統(tǒng)賬號，讓客戶登錄系統(tǒng)后，開預約入庫、出庫單，也可以查看自身的庫存、出入庫、冷藏費用情況。

3）冷鏈wms系統(tǒng)的多貨主管理功能，可以滿足不同客戶的商品管理需求。

4）支持貨主在臨倉計費和包倉計費之間切換，比如10號之前是選擇按噸計費，但是10后之后就開始按包倉計費。又或者，10號之前，冷藏費按3天一噸，但10號之后，冷藏費按5元一噸。

5）支持不同貨主之間的商品轉換，比如A商品從B貨主轉給C貨主，那么A商品庫存就會在C貨主下，且對應的冷藏費用也會算到C貨主上去。

4、快速計算和核對冷藏費用

在沒有使用系統(tǒng)之前，冷藏計費都是需要人工去計算，工作量大，且容易算錯

在使用冷鏈wms系統(tǒng)后，冷藏計費變?yōu)樽詣雍藢τ嬎?，且支持按板、按噸、按件的臨倉計費，也支持按天、按月的包倉計費，同時作業(yè)費用支持自定義，比如搬運費、處置費、裝卸費等等，都可以自己定義。

費用結算后，自動生成費用結算報表，可以發(fā)給客戶進行核對查看，減少費用糾紛，快速匯款。

在機械企業(yè)的倉庫中，采購收貨的流程是的。而為了更好完成采購收貨流程，機器企業(yè)往往都會上線一套WMS系統(tǒng)了，那么上了WMS系統(tǒng)后，其采購收貨流程會產(chǎn)生了哪些變化呢，又有哪些收益呢？

步：SAP中的采購訂單同步到WMS系統(tǒng)中

采購員工在SAP中創(chuàng)建好采購訂單，如果采購的物料中需要有SO號和行號的，則需要寫上。創(chuàng)建完采購訂，同步到WMS系統(tǒng)中。

第二步：SRM中的發(fā)貨單同步到WMS系統(tǒng)中

在SRM系統(tǒng)中創(chuàng)建好發(fā)貨單，標明哪些物料需要質檢，哪些需要，同步到WMS系統(tǒng)中，WMS系統(tǒng)會自動匹配采購訂單和SO綁定信息。

第三步：打印和粘貼收貨標簽條碼

供應商送貨到庫后，在WMS系統(tǒng)中打印物料標簽條碼，標簽數(shù)量可以自己輸入打印，打印完畢后進行標簽粘貼。

第四步：PDA掃描收貨

收貨員工拿著PDA，掃描收貨，自動帶出收貨物料、數(shù)量等信息，然后再掃描收貨庫位和條碼標簽，核對收貨數(shù)量，無誤后提交過賬，生成過賬憑證號，同時增加WMS系統(tǒng)和SAP系統(tǒng)的收貨庫存。

其中，如果是急料物料，則會在收貨時進行提醒，盡快完成收貨；如果收貨的物料屬于的，則會自動生成一張上架單，同時自動增加WMS系統(tǒng)和SAP系統(tǒng)的良品收貨庫存。反之，如果是質檢物料，便會自動生成一張檢驗單，而且PDA上也會提示檢驗單的打印，同時會增加WMS系統(tǒng)和SAP系統(tǒng)的待檢收貨庫存。

第五步：質檢后，生成上架單和不良品退貨單

在SAP系統(tǒng)質檢后，同步到WMS系統(tǒng)后，會生成對應的上架單和不良品退貨單

生成上架單后，則會自動將WMS系統(tǒng)中的待檢庫存變?yōu)榱计?，再進行PDA掃描上架操作，上架到合適的庫位上去。

生成不良品退貨單后，在PDA中將這些物料移動至退貨區(qū)。等到供應商來取貨時，再利用PDA掃描出庫，然后打印出退貨單，給供應商簽字確認。