蒸壓加氣混凝土板材裂縫具有一般墻體裂縫的共性，也有其個(gè)性。

1、墻體灰縫處，裂縫沿灰縫方向呈水平或豎向分布，裂縫寬度逐漸減少，有的具有貫穿性。

2、墻體與框架梁、柱交接處，裂縫呈水平或垂直分布，住宅頂層表現(xiàn)更明顯。

3、墻面抹灰層面層，裂縫一般只出現(xiàn)在粉刷層，而砌塊墻體沒有開裂。

4、跨度較大墻體的中部，容易出現(xiàn)豎直裂縫或八字型裂縫。

5、墻體布設(shè)線管開槽處，也容易出現(xiàn)裂縫。

6、住宅頂層部分，加氣磚生產(chǎn)設(shè)備，一般在兩端1—3開問墻體出現(xiàn)斜裂縫或八字型裂縫，內(nèi)墻較外墻產(chǎn)生的裂縫多。

7、部分樓層，特別是頂層窗臺(tái)或門頂上兩角容易出現(xiàn)斜裂縫。

8、外墻面有時(shí)出現(xiàn)不規(guī)則龜裂現(xiàn)象。

隨著加氣砌塊的廣泛應(yīng)用，各個(gè)砌塊的廠家也提高了生產(chǎn)速度，翻轉(zhuǎn)去底皮機(jī)的出現(xiàn)，使得砌塊更加美觀好用，加氣磚生產(chǎn)線改造，接下來(lái)就具體講解下去底皮的必要性。

在加氣砌塊設(shè)備中，原材料飛灰是從煤燃燒中排出的粘土基火山灰材質(zhì)。 從范疇上講，加氣磚，它指的是當(dāng)鍋爐燃燒時(shí)被煙氣帶出的粉狀殘?jiān)?，加氣磚設(shè)備生產(chǎn)廠家，稱為灰燼或粉煤灰; 從廣義上講，它還包含從鍋爐底部排出的底渣，稱為爐渣。 灰渣比例隨爐膛類型，燃煤類型和斷煤程度而變化。 目前，固態(tài)爐渣煤粉爐一般用于世界各地。

那么物料為何要進(jìn)行細(xì)磨原因有以下幾點(diǎn):

（1）該材料具有高細(xì)度和彼此之間的大觸摸面積。 它可以加速高壓滅菌時(shí)的化學(xué)反應(yīng)。

（2）當(dāng)研磨硅質(zhì)數(shù)據(jù)時(shí)，顆粒表面不成形，并且可以提高高壓滅菌時(shí)的溶解速率和溶解度，并加速水合產(chǎn)物的組成。

目前常見的硅數(shù)據(jù)磨削技術(shù)：

（1）沙子和粉煤灰等二氧化硅材料分開研磨，通常濕磨。

（2）研磨砂漿時(shí)參與1％生石灰，防止砂漿在儲(chǔ)存過程中沉淀。

（3）一些硅材料與一些水泥，石灰和石膏一起濕磨，細(xì)度高于4000厘米/克。

（4）濕法混合，新的精細(xì)研磨技術(shù)。 將石膏和一些石灰與濕磨混合。

加氣砌塊設(shè)備生產(chǎn)線中的材料精細(xì)研磨技術(shù)非常重要，是整個(gè)生產(chǎn)線中基本的工藝。 良好的研磨技術(shù)可以生產(chǎn)符合規(guī)格的加氣砌塊設(shè)備。?加氣砌塊設(shè)備是現(xiàn)在很受歡迎的加氣設(shè)備，現(xiàn)在的加氣砌塊設(shè)備都會(huì)必備去底皮設(shè)備，跟隨加氣塊設(shè)備廠家一起了解加氣砌塊設(shè)備中的去底皮設(shè)備重要性。

加氣塊工藝較為復(fù)雜，同時(shí)對(duì)于技術(shù)人員的技術(shù)也要求高，每個(gè)細(xì)節(jié)處都要有觀點(diǎn)，操作也要認(rèn)真。加氣塊設(shè)備生產(chǎn)線在清理的時(shí)候，要有重點(diǎn)對(duì)象，不能盲目的去清理，主要關(guān)注的應(yīng)該是大顆粒廢棄物料等造成的設(shè)備堵塞，還有料漿中的大顆粒物料。如果料漿中存在大顆粒物料的話，等待胚體固態(tài)成型進(jìn)行切割的時(shí)候，輕則切割不順利，重則造成切割鋼絲崩斷，影響生產(chǎn)效率。及時(shí)的清理大顆粒物料，可以加強(qiáng)原材料回收利用率有利于加氣塊設(shè)備長(zhǎng)期正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

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