




激光切割應(yīng)注意的問題
前面分析了激光切割主要的幾個(gè)技術(shù)參數(shù),它們決定了切割工藝的主要方 面,但并不是只要把握了這就一定能加工出高質(zhì)量的產(chǎn)品,還有幾個(gè)問題是特別需 要引起注意的:
1、切速的選擇
激光切割的速度大可達(dá)200—300mm/s,實(shí)際加工時(shí)往往只有大速的 1/3
—1/2,因?yàn)樗俣仍礁?,焊接加工公司,伺服機(jī)構(gòu)的動(dòng)態(tài)精度就越低,直接影響切割質(zhì)量。有實(shí)驗(yàn)表明,切割圓孔時(shí),切速越高,孔徑越小,淮安焊接加工,加工的孔圓度就越差。

激光切割
可分為激光汽化切割、激光熔化切割、激光氧氣切割和激光劃片與控制斷裂四類。
激光汽化切割利用高能量密度的激光束加熱工件,使溫度迅速上升,在非常短的時(shí)間內(nèi)達(dá)到材料的沸點(diǎn),材料開始汽化,形成蒸氣。這些蒸氣的噴出速度很大,在蒸氣噴出的同時(shí),激光焊接加工,在材料上形成切口。材料的汽化熱一般很大,所以激光汽化切割時(shí)需要很大的功率和功率密度。
激光熔化切割時(shí),用激光加熱使金屬材料熔化,然后通過與光束同軸的噴嘴噴吹非氧化性氣體(Ar、He、N等),設(shè)備焊接加工,依靠氣體的強(qiáng)大壓力使液態(tài)金屬排出,形成切口。激光熔化切割不需要使金屬完全汽化,所需能量只有汽化切割的1/10。

激光切割
(1)清潔、安全、無污染。大大改善了操作人員的工作環(huán)境。當(dāng)然就精度和切口表面粗糙度而言,CO2激光切割不可能超過電加工;就切割厚度而言難以達(dá)到火焰和等離子切割的水平。但是就以上顯著的優(yōu)點(diǎn)足以證明:CO2激光切割已經(jīng)和正在取代一部分傳統(tǒng)的切割工藝方法。
與傳統(tǒng)的氧yi炔、等離子等切割工藝相比,激光切割速度快、切縫窄、熱影響區(qū)小、切縫邊緣垂直度好、切邊光滑,同時(shí)可激光切割的材料種類多,包括碳鋼、不銹鋼、合金鋼、木材、塑料、橡膠、布、石英、陶瓷、玻璃、復(fù)合材料等。

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