




電鍍性能測(cè)試,你了解幾個(gè)?
內(nèi)應(yīng)力測(cè)試
鍍層內(nèi)應(yīng)力是指在沒(méi)有外加載荷的情況下,鋁排,鍍層內(nèi)部所具有的一種平衡應(yīng)力。這種應(yīng)力是在電鍍過(guò)程中受到一些沉積因素的影響,引起金屬晶格缺陷所致。鍍液中的某些金屬離子、陰離子以及有機(jī)添加劑,都會(huì)顯著增加鍍層的內(nèi)應(yīng)力。鍍層內(nèi)應(yīng)力會(huì)導(dǎo)致鍍層在儲(chǔ)存、使用過(guò)程中產(chǎn)生氣泡、開(kāi)裂、剝落等現(xiàn)象,亳州鋁件,在外力作用時(shí),還會(huì)引起應(yīng)力腐蝕和降低疲勞強(qiáng)度等。測(cè)定鍍層內(nèi)應(yīng)力的方法有:彎曲陰極法,鋁件廠家,剛性平帶法,螺旋收縮儀法等,測(cè)試方法可參考ASTM B636。
氫脆性及延展性測(cè)試
鍍層脆性是鍍層物理性能中的一項(xiàng)重要指標(biāo)。脆性存在往往會(huì)導(dǎo)致鍍層開(kāi)裂,結(jié)合力下降,乃至直接影響的使用價(jià)值。鍍層脆性的測(cè)試,一般通過(guò)試樣在外力作用下使之變形,直至鍍層產(chǎn)生裂紋,然后以鍍層產(chǎn)生裂紋時(shí)的變形程度或撓度值大小,作為評(píng)定鍍層脆性的依據(jù),測(cè)試可參照標(biāo)準(zhǔn)ASTM F519。鍍層的延展性是指鍍層在外力的作用下,產(chǎn)生塑性變形或彈性變形時(shí),或者兩種變形同時(shí)產(chǎn)生時(shí),鍍層不發(fā)生斷裂或開(kāi)裂的能力。測(cè)定鍍層脆性的方法有延遲破壞試驗(yàn),緩慢彎曲試驗(yàn),應(yīng)力環(huán)試驗(yàn)等;測(cè)定鍍層韌性的方法有拉伸試驗(yàn)法和彎曲試驗(yàn)法,可參照的標(biāo)準(zhǔn)有:GB/T 15821, ASTM B489, ASTM B490。


蕪湖德鴻表面處理公司為大家介紹鍍金的電鍍相關(guān)信息
電鍍處理利用電解作用使金屬或其它材料制件的表面附著一層金屬膜的工藝,從而起到防止金屬氧化(如銹蝕),提高耐1磨性、導(dǎo)電性、反光性、抗腐蝕性(硫酸銅等)及增進(jìn)美觀等作用。
電鍍處理工藝
電鍍有鍍銅、鍍鎳、鍍金、鍍鈦等形式,鍍鈦一般用于提高物件表面耐1磨性,比如高速加工中心用的絲錐、鉆頭都可以鍍鈦,以提高刀具的耐1磨性。還有活塞環(huán)表面處理也有鍍鈦,同樣是為了提高耐1磨性。夾具中可以應(yīng)用在定位墊塊、定位銷的處理上。


1、電鍍蕞大的功能優(yōu)勢(shì)是:在金屬和非金屬零件表面,都可以形成一層全新且光澤度極高的金屬層,直接提升了原零件的視覺(jué)檔次。相對(duì)于直接用金屬成型零件,成本要低得多。
2、對(duì)同一部件表面特定區(qū)域進(jìn)行電鍍,可用特別制的蠟和涂料涂在不需要電鍍的區(qū)域。
3、鉻鍍(鍍鉻層)被廣泛用于交通工具和家具產(chǎn)業(yè)的表面處理;汽車、摩托車、自行車、縫紉機(jī)、鐘表、家用電器、診療器械、儀器儀表、辦公用品、日用五金、家具、量具等的防護(hù)與裝飾;石油、化工、煤炭、交通、農(nóng)機(jī)、機(jī)械等工業(yè)部門零部件的強(qiáng)化與修復(fù)。
4、鍍鋅層用途:汽車、輕工、儀表、機(jī)電、農(nóng)機(jī)、建筑、煤礦、五金等行業(yè)鋼鐵構(gòu)件的防護(hù)。
5、鍍錫層用途:食品工業(yè)馬口鐵罐及銅質(zhì)容器的防腐;電子工業(yè)電子元器件的軟釬焊;工業(yè)上橡膠接觸零件的防護(hù);機(jī)械工業(yè)減摩、可磨密封、精密螺紋防松及氮化件防滲處理。
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