公司主營：輸送帶在線監(jiān)測裝置、輸送帶X射線監(jiān)測設(shè)備、輸送帶無損監(jiān)測裝置、輸送帶無損檢測設(shè)備、輸送帶X射線檢測裝置、輸送帶監(jiān)測設(shè)備、輸送帶檢測裝置、皮帶檢測設(shè)備、皮帶探傷裝置、皮帶無損檢測設(shè)備、皮帶無損探傷裝置、輸送帶鋼繩芯X射線探傷裝置

今天小編給大家介紹一下關(guān)于皮帶監(jiān)測的相關(guān)知識(shí)。

礦用輸送帶鋼絲繩安全隱患簡析：

銹蝕受淋水潮濕和酸性氣體雜散電流等作用，會(huì)出現(xiàn)應(yīng)力集中，產(chǎn)生疲勞，金屬變脆，鋼絲繩抗拉強(qiáng)度和抗沖擊強(qiáng)度降低。磨損“跨圈現(xiàn)象”的橫向，縱向滑動(dòng)，造成鋼絲繩滑動(dòng)段的劇烈磨損。斜井提升由于地輪不轉(zhuǎn)或轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活，造成鋼絲繩磨損過快。

鋼絲繩探傷裝置速度傳感器*1臺(tái)安裝位置于天輪軸承（箭頭所指位置），匹配鋼絲繩運(yùn)行速度。礦用隔爆控制主機(jī)*1臺(tái)安裝于天輪旁側(cè)。上位工控機(jī)安裝上位工控機(jī)位置位于絞車控制房。

鋼絲繩無損檢測的實(shí)際效果提升安全性通過實(shí)時(shí)探測鋼絲繩內(nèi)外斷絲銹蝕磨損繩頸局部變大壓扁，扭轉(zhuǎn)，折彎等隱患，用戶可以實(shí)時(shí)了解鋼絲繩安全狀況，對(duì)鋼絲繩是否安全做到心中有數(shù)，及時(shí)檢測出問題，及時(shí)修補(bǔ)或者更換，從根源上消除了鋼絲繩突然斷裂事故發(fā)生的隱患。

我們歡迎社會(huì)各界人士蒞臨參觀指導(dǎo)，期待與您共創(chuàng)美好未來。

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今天小編給大家介紹一下關(guān)于皮帶監(jiān)測的相關(guān)知識(shí)。

皮帶監(jiān)測采用X射線檢測原理，二極管陣列采用進(jìn)口器件，皮帶監(jiān)測，接收板采用英國射線探測器和高集成度多通道信號(hào)采集分析處理系統(tǒng)，采用模塊化結(jié)構(gòu)，X射線接收箱為本安型且為自主研發(fā)，輕便靈活，拆裝方便，便于根據(jù)實(shí)際需要改變檢測位置，安裝使用方便。

我公司生產(chǎn)的礦用輸送帶鋼繩芯X射線探傷裝置，輻射劑量低，取得輻射安全許可證，具有安全措施，不會(huì)對(duì)現(xiàn)場人員及環(huán)境造成危害。輸送帶檢測完成后，軟件自動(dòng)將本次測試過程中識(shí)別到的圖片位置大小等信息自動(dòng)排序，并自動(dòng)生成圖文報(bào)告。并能實(shí)現(xiàn)接頭銹繩斷繩數(shù)量數(shù)據(jù)的日月歷史數(shù)據(jù)報(bào)表及視頻圖像的打印功能。如皮帶發(fā)生縱撕，可以通過觀察該設(shè)備采集的圖像來判斷是否發(fā)生撕裂。

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今天小編給大家介紹一下關(guān)于皮帶監(jiān)測的相關(guān)知識(shí)，一起來看看吧！

皮帶機(jī)設(shè)備的制造質(zhì)量缺陷、施工安裝誤差、布置及選型、現(xiàn)場維護(hù)等方面存在的問題，是造成輸送帶跑偏的主要因素，常見的有：

1) 驅(qū)動(dòng)滾筒和改向滾筒外圓圓柱度制造有誤差；

2) 機(jī)架剛度較差，產(chǎn)生物理變形；

3) 單側(cè)托輥軸承轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活，或托輥上沾有雜物；

4) 設(shè)計(jì)時(shí)未采用調(diào)偏裝置或調(diào)偏裝置運(yùn)轉(zhuǎn)不靈；

5) 輸送帶膠接時(shí)兩邊中心線不重合，或者輸送帶邊緣磨損嚴(yán)重；

皮帶機(jī)跑偏的原因有很多，只有我們多注意，才能解決這樣的問題。

本期內(nèi)容就跟大家分享到這里了，如果您對(duì)我們的產(chǎn)品感興趣或者有疑問，歡迎您來電咨詢！