




公司主營:輸送帶在線監(jiān)測裝置、輸送帶X射線監(jiān)測設(shè)備、輸送帶無損監(jiān)測裝置、輸送帶無損檢測設(shè)備、輸送帶X射線檢測裝置、輸送帶監(jiān)測設(shè)備、輸送帶檢測裝置、皮帶檢測設(shè)備、皮帶探傷裝置、皮帶無損檢測設(shè)備、皮帶無損探傷裝置、輸送帶鋼繩芯X射線探傷裝置
今天小編給大家介紹一下關(guān)于皮帶監(jiān)測的相關(guān)知識(shí)。
礦用輸送帶鋼絲繩安全隱患簡析:
銹蝕受淋水潮濕和酸性氣體雜散電流等作用,會(huì)出現(xiàn)應(yīng)力集中,產(chǎn)生疲勞,金屬變脆,鋼絲繩抗拉強(qiáng)度和抗沖擊強(qiáng)度降低。磨損“跨圈現(xiàn)象”的橫向,縱向滑動(dòng),造成鋼絲繩滑動(dòng)段的劇烈磨損。斜井提升由于地輪不轉(zhuǎn)或轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活,造成鋼絲繩磨損過快。
鋼絲繩探傷裝置速度傳感器*1臺(tái)安裝位置于天輪軸承(箭頭所指位置),匹配鋼絲繩運(yùn)行速度。礦用隔爆控制主機(jī)*1臺(tái)安裝于天輪旁側(cè)。上位工控機(jī)安裝上位工控機(jī)位置位于絞車控制房。
鋼絲繩無損檢測的實(shí)際效果提升安全性通過實(shí)時(shí)探測鋼絲繩內(nèi)外斷絲銹蝕磨損繩頸局部變大壓扁,扭轉(zhuǎn),折彎等隱患,用戶可以實(shí)時(shí)了解鋼絲繩安全狀況,對(duì)鋼絲繩是否安全做到心中有數(shù),及時(shí)檢測出問題,及時(shí)修補(bǔ)或者更換,從根源上消除了鋼絲繩突然斷裂事故發(fā)生的隱患。
我們歡迎社會(huì)各界人士蒞臨參觀指導(dǎo),期待與您共創(chuàng)美好未來。

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今天小編給大家介紹一下關(guān)于皮帶監(jiān)測的相關(guān)知識(shí)。
皮帶監(jiān)測采用X射線檢測原理,二極管陣列采用進(jìn)口器件,皮帶監(jiān)測,接收板采用英國射線探測器和高集成度多通道信號(hào)采集分析處理系統(tǒng),采用模塊化結(jié)構(gòu),X射線接收箱為本安型且為自主研發(fā),輕便靈活,拆裝方便,便于根據(jù)實(shí)際需要改變檢測位置,安裝使用方便。
我公司生產(chǎn)的礦用輸送帶鋼繩芯X射線探傷裝置,輻射劑量低,取得輻射安全許可證,具有安全措施,不會(huì)對(duì)現(xiàn)場人員及環(huán)境造成危害。輸送帶檢測完成后,軟件自動(dòng)將本次測試過程中識(shí)別到的圖片位置大小等信息自動(dòng)排序,并自動(dòng)生成圖文報(bào)告。并能實(shí)現(xiàn)接頭銹繩斷繩數(shù)量數(shù)據(jù)的日月歷史數(shù)據(jù)報(bào)表及視頻圖像的打印功能。如皮帶發(fā)生縱撕,可以通過觀察該設(shè)備采集的圖像來判斷是否發(fā)生撕裂。
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皮帶機(jī)設(shè)備的制造質(zhì)量缺陷、施工安裝誤差、布置及選型、現(xiàn)場維護(hù)等方面存在的問題,是造成輸送帶跑偏的主要因素,常見的有:
1) 驅(qū)動(dòng)滾筒和改向滾筒外圓圓柱度制造有誤差;
2) 機(jī)架剛度較差,產(chǎn)生物理變形;
3) 單側(cè)托輥軸承轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活,或托輥上沾有雜物;
4) 設(shè)計(jì)時(shí)未采用調(diào)偏裝置或調(diào)偏裝置運(yùn)轉(zhuǎn)不靈;
5) 輸送帶膠接時(shí)兩邊中心線不重合,或者輸送帶邊緣磨損嚴(yán)重;
皮帶機(jī)跑偏的原因有很多,只有我們多注意,才能解決這樣的問題。
本期內(nèi)容就跟大家分享到這里了,如果您對(duì)我們的產(chǎn)品感興趣或者有疑問,歡迎您來電咨詢!


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