









一種以水性聚氨酯為載體的瘋馬羊巴樹脂,按重量,包括100-150份聚氧化二醇,24-50份聚氧化三醇,26-50份聚四氫二醇,120-185份二異,10-30份二羥丙酸,5-15份三羥丙烷,4-12份2,2-(4-羥基)丙烷,40-50份N-吡咯烷酮,8-24份三乙胺,11-17份,不黃變水性Uv樹脂,650-880份水,150-220份瘋馬粉和200-260份羊巴粉.本發(fā)明以水性聚氨酯為載體,降低了樹脂的性,毒副作用和毒性,提高運輸安全性,制成的合成革具有毛感,絨毛感和適于水揉等特性.


以聚乙二醇PEG400,不黃變水性聚氨酯樹脂,二異合成了陽離子聚氨酯(PUAN)中間體,再以此為原料與聚醚胺HE1000復(fù)配,吉林樹脂,與端環(huán)氧硅油反應(yīng),制得嵌段聚醚氨基硅油PU-Si-A.研究了PUAN和HE1000量之比,總環(huán)氧值與總氨值之比,端環(huán)氧硅油摩爾質(zhì)量等對PU-Si-A所處理織物的柔軟度,滑度,彈性,蓬松度,柔糯度的影響.結(jié)果表明,當(dāng)PUAN與HE1000的量之比為2:8,總環(huán)氧值與總氨值之比為1:1. 3,端環(huán)氧硅油摩爾質(zhì)量為13 000 g/mol時,合成的PU-Si-A用于羅馬布和珊瑚絨整理時,表現(xiàn)出良好的柔軟度,滑度,彈性,蓬松度和柔糯度.


一種綿羊皮革鞣制劑的制備方法,首先對四季青,桉葉的葉纖維以及進行植鞣物質(zhì)的提取并加入水性聚氨酯分散體進行改性處理后,高溫不黃變環(huán)氧樹脂,與輔助酶制劑,鞣制助劑一起混合后置于超聲裝置中振蕩超聲處理的同時混勻得綿羊皮革鞣制劑;植鞣物質(zhì)的應(yīng)用避免了鉻揉制工藝的廢水中有害物質(zhì)的排放,而水性聚氨酯分散體的改性處理可以減弱膠原纖維之間的相互作用,從而改進成革的柔軟性,應(yīng)用到綿羊皮革的鞣制工藝中去,可以大大提升綿羊皮革的柔軟程度,改善手感和皮質(zhì),同時環(huán)保低碳.


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