鋼質純凈：P 0.010%、S 0.005%、[N]70ppm、[O]15ppm、[H]2ppm、鋼中夾雜物總量20ppm的高

純凈度鋼水。有良好的韌性和焊接性。顯著提高鋼的塑性和沖擊韌性，改善鋼材的各向異性。

15CrMoR是低合金熱強鋼，屬中溫容器板

“15”是碳含量成分0.15%

“Cr”是成分含有一定化學元素-鉻

“Mo”是成分含有一定化學元素-鉬

“R”是容器板容的一個字母

15CrMoR:用于石油化工、煤轉化、汽輪機缸體、火電等使用條件苛刻、腐蝕介質復雜的大型設備如：水洗塔、變換爐、焦炭塔、脫硫槽、轉化氣余熱鍋爐、反應器、再生器、加氫反應器、化加熱器、轉化氣蒸汽發(fā)生器。

煙臺正太壓力容器長期致力于反應釜的研發(fā)及應用，由于生產(chǎn)工藝、操作條件不盡相同，反應釜分為電加熱、蒸汽加熱、導熱油循環(huán)加熱，軸封裝置分為填料密封、機械密封、磁力密封。攪拌型式有錨式、漿式、渦輪式、推進式、自吸式、框式。其他要求可根據(jù)用戶要求設計、制作。

高壓反應釜的常規(guī)選材有:06Cr18Ni10(304)、06Cr18Ni11Ti(321)、022Cr17Ni12Mo2(316L)以及Q245R、Q345R等。

高壓反應釜的特殊選材有：00Cr20Ni25Mo4.5Gu(904L)、2205雙相鋼、鎳材(N6)，鈦材(TA2)、鋯材系列、蒙乃爾、哈氏合金B(yǎng)/C、鉭材、四氟襯里等復合板。

塔器在工業(yè)生產(chǎn)中的應用

塔器在工業(yè)生產(chǎn)中的應用十分廣泛，它是化工、石油、制藥等行業(yè)中不可或缺的設備之一。塔器通過其結構和功能，實現(xiàn)了物質的分離、提純和反應等過程。

在化工生產(chǎn)中，塔器被廣泛應用于精餾、吸收、解吸等工藝環(huán)節(jié)。它能夠將混合物中的不同組分有效地分離出來，得到高純度的產(chǎn)品。同時，國產(chǎn)鈦材反應釜廠家排名，塔器還能夠在化學反應過程中起到催化和控制反應速率的作用。

在石油煉制過程中，塔器也是關鍵設備之一，為后續(xù)的加工和利用提供了基礎。

此外，在制藥、食品等行業(yè)中，鈦材反應釜，塔器也發(fā)揮著重要作用。它能夠幫助企業(yè)提高產(chǎn)品質量，鈦材反應釜生產(chǎn)廠商，降低生產(chǎn)成本，增強市場競爭力。

綜上所述，塔器在工業(yè)生產(chǎn)中的應用十分廣泛，它的出現(xiàn)和發(fā)展較大推動了工業(yè)生產(chǎn)的進步和發(fā)展。隨著科技的不斷進步，塔器的性能和應用范圍也將不斷擴大，為工業(yè)生產(chǎn)帶來更多便利和效益。

鈦反應釜：提升化工生產(chǎn)效率的利器

在化工生產(chǎn)領域，鈦反應釜以其材質特性和優(yōu)異的性能，成為提升生產(chǎn)效率的利器。鈦材質具有較高的耐腐蝕性，能夠抵御各種強酸、強堿等腐蝕性介質的侵蝕，確保反應釜在惡劣環(huán)境下穩(wěn)定運行。

鈦反應釜的設計合理，結構緊湊，能夠有效地提高反應效率。其優(yōu)良的傳熱性能，使得反應過程中的熱量能夠迅速傳遞，保證反應溫度的穩(wěn)定，從而提高產(chǎn)品的質量和產(chǎn)量。同時，鈦反應釜還具有良好的密封性能，能夠防止反應過程中有害氣體的泄漏，保護環(huán)境和操作人員的安全。

此外，鈦反應釜的維護成本相對較低，使用壽命長。其耐磨損、抗老化的特性，減少了設備的更換頻率，降低了企業(yè)的運營成本。

綜上所述，鈦反應釜以其優(yōu)異的性能和優(yōu)勢，成為化工生產(chǎn)中不可或缺的設備，為提升生產(chǎn)效率、降低成本、保護環(huán)境做出了重要貢獻。