







薯類淀粉深加工工序
在淀粉工業(yè)中,漿渣分離工序在整套生產(chǎn)工藝中占有很重要的位置,它直接影響淀粉的質(zhì)量、得率和生產(chǎn)進度,在常規(guī)的制粉工藝中,粉碎后的漿料先經(jīng)臥式螺旋沉降離心機把細胞液和部分黃漿分離出去后,再加水調(diào)整濃度,用壓力曲篩或離心篩進行漿渣洗滌分離。因為細胞液(水溶解蛋白質(zhì))和部分果膠、不溶性蛋白質(zhì)已分離出去,給后邊的篩分工序提供了很方便的工作條件,所以對后邊凈化、脫水工序的產(chǎn)品質(zhì)量有了相應的保證,但臥螺與曲篩的價格太高,一般中小型企業(yè)無法承受。就此問題,麗星公司在總結(jié)研究了同類產(chǎn)品的基礎上,生產(chǎn)出了麗星園篩,該機用螺旋葉均勻送料,中心軸噴水洗滌,日產(chǎn)10噸淀粉提取設備多少錢一套,毛刷與膠皮刮板旋轉(zhuǎn)推進物料,強制性分離與排渣,具有分離效果好、造價便宜等特點。

薯類淀粉加工項目技術方案選擇
本工藝是吸取優(yōu)良的生產(chǎn)工藝,開封市麗星機械設備設備有限公司長期的實踐經(jīng)驗相結(jié)合設計而成。在機器選型方面,我們著重以下2點:①采用設備,日產(chǎn)10噸淀粉提取設備供應商,主要在效率降低投資方面,②注意選擇機器的實用性和操作便利程度,例如開封麗星公司的旋流器,3個分離室密封裝置單獨壓緊,使分離工作失效,而且便于拆洗安裝,真空過濾機選用20㎡,因為面積過大,刮磨鋼性差,鋪設清洗濾布麻煩。該工藝連續(xù)生產(chǎn),從鮮薯上料到干淀粉包裝,控制在2小時內(nèi)完成,形成了管道化、自動化生產(chǎn)

工藝特點:
5、蛋白質(zhì)分離:在紅薯淀粉的加工過程中,須將紅薯中所含的蛋白質(zhì)分離出去,這個分離的過程在加工工藝上稱之為凈化過程。所采用的設備亦稱為凈化設備。它包括蝶片分離機,旋流器,日產(chǎn)10噸淀粉提取設備廠家,其作用就是把蛋白從淀粉漿中分離出去,山東日產(chǎn)10噸淀粉提取設備,干物質(zhì)俗稱之為黃粉。
黃粉在淀粉中的含量在食品行業(yè)中要求不甚嚴格,而在工業(yè)級淀粉中,特別是變性淀粉中要求卻相當嚴格,所以,要想生產(chǎn)的淀粉,必須有凈化設備作保障。


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