PVC管材生產(chǎn)線的構(gòu)成

1、PVC管材生產(chǎn)線的 主機：SJ51/105或SJ65/132錐型雙螺桿擠出主機，直接用粉料生產(chǎn)。雙合金錐型雙螺桿，塑化好，耐用，故障率低，自動喂料，變調(diào)速，動力強勁。

2、PVC管材生產(chǎn)線模具：一?；蛞荒Ｋ墓苣＞?/p>

3、 噴淋真空定型水槽：雙真空定型水箱，可實現(xiàn)多根PVC線管同時真空成型，三維調(diào)節(jié)式機架，1.5或3KW真空泵，內(nèi)置水循環(huán)系統(tǒng)，精密真空壓力調(diào)節(jié)。

4、 PVC排水牽引機：獨立調(diào)節(jié)每根管速度，工藝更簡單，牽引精度高，操作方便。

5、 定長切割機：鋸片式抬頭切斷機，往返式工作平臺，切口平整，自動匹配生產(chǎn)速度，雙工位同時工作，方便快捷。

6、 雙卸料架：雙工位同時工作，翻板式接料架，接料架長度2到6米任意選擇，或按用戶實際要求訂做。

PVC管材生產(chǎn)線詳細介紹：

原料混合：是將PVC穩(wěn)定劑、增塑劑、化劑等其它輔料，按比例、 工藝先后加入高速混合機內(nèi)，經(jīng)物料與機械自摩擦使物料升溫至設(shè)定工藝溫度，然后經(jīng)冷混機將物料降至40-50度；這樣就可以加入到擠出機的料斗。

擠出機部分：由于pvc管材設(shè)備錐形螺桿的特點，加料段具有較大的直徑，對物料的傳熱面積和剪切速度比較大，有利于物料的塑化，計量段螺桿直徑小，pvc管材生產(chǎn)線報價，減少了傳熱面積和對熔體的剪切速度，使熔體能在較低的溫度下擠出。螺桿在機筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)時，將PVC混合料塑化后推向機頭，從而達到壓實、熔融、混煉均化；并實現(xiàn)排氣、脫水之目的。

擠出模頭部分：擠出模頭是管材成型的主要關(guān)鍵部件，本pvc管材生產(chǎn)線擠出模具由青島科豐源塑料機械有限公司設(shè)計，定型好，生產(chǎn)的管材質(zhì)量高。

真空定型水箱：用于管材的定型、冷卻， 真空定型水箱上裝有供定型和冷卻的真空系統(tǒng)和水循環(huán)系統(tǒng)，不銹鋼箱體，循環(huán)水噴淋冷卻， 真空定型水箱上裝有前后移動裝置和左右、高低調(diào)節(jié)手動裝置。

牽引機用于連續(xù)、自動地將已冷卻變硬的管材從機頭處引出來，變頻調(diào)速。

切割機：由行程開關(guān)根據(jù)要求長度控制后，進行自動切割，并翻架，實行流水生產(chǎn)，切割機以定長工開關(guān)信號為指令，pvc排水管管材生產(chǎn)線，完成切割全過程，在切割過程中與管材運行保持同步，管材生產(chǎn)線，切割過程由電動和氣動驅(qū)動完成，切割機設(shè)有吸塵裝置，將切割產(chǎn)生的碎屑及時吸出，并回收。

翻轉(zhuǎn)卸料臺：翻轉(zhuǎn)動作由氣缸通過氣路控制來實現(xiàn)，翻轉(zhuǎn)臺設(shè)有一個限位裝置，當切割鋸切斷管材后，管材繼續(xù)輸送，經(jīng)后，氣缸進入工作，實現(xiàn)翻料動作，達到卸料翻轉(zhuǎn)的目的。卸料后經(jīng)數(shù)秒自動復(fù)位，等待下一循環(huán)。

青島科豐源塑料機械有限公司是一家集生產(chǎn)、銷售、服務(wù)于一體的綜合性企業(yè)，公司長年生產(chǎn)供應(yīng)各種類型的塑料管材設(shè)備，公司生產(chǎn)的PVC管材生產(chǎn)線性能穩(wěn)定質(zhì)量可靠，使用客戶遍及各地，是的商家。

PVC管材生產(chǎn)線特點：

PVC管材生產(chǎn)線的模具采用的是螺旋流動式的結(jié)構(gòu)，能夠均勻熔體的選擇性，同時還具有校準溫度控制的特點。

該生產(chǎn)線的真空箱采用的是不銹鋼結(jié)構(gòu)，整體具有良好的抗腐蝕性的特點。

噴淋冷卻的水箱采用的是不銹鋼材質(zhì)，采用特殊的噴淋，能夠確保產(chǎn)品進行快速冷卻。

PVC管材生產(chǎn)線具有單獨的牽引系統(tǒng)，具有單獨調(diào)速的特點，保證傳輸?shù)穆市裕瑫r還能保證產(chǎn)品的質(zhì)量。

PVC管材生產(chǎn)線采用的是變頻調(diào)速器，可以實現(xiàn)無級調(diào)速，可以節(jié)省人們的人工勞動力。