 
            砂帶常出現(xiàn)的問題及解決辦法
(1) 砂帶太軟
這個疑問一般都發(fā)生在動物膠的砂帶上格外是旱季,費斯托干磨砂紙,動物膠簡略吸潮而發(fā)軟發(fā)粘,因而,在旱季或濕潤的在區(qū)域應選用半樹脂或全樹脂粘結(jié)劑出產(chǎn)的砂帶。對動物膠的砂帶不宜過早折開砂帶包裝物,以防止過度吸潮。如有條件時,再受過潮動物膠再涼干或烘干亦可,但溫度不宜過高。
(2) 磨料簡略鈍,但不墜落
砂帶磨削時,若接觸輪太軟,則簡略出現(xiàn)砂面的磨料雖不墜落但不尖利的狀況。如有這種狀況的發(fā)生,應當添加磨削的壓力或更換較硬的接觸輪或更換齒輪較寬的接觸輪或許更換小直徑的接觸輪,干磨砂紙,或許降低砂帶的線速度等等,則可以處理砂面不尖利的狀況。
(3)簡略脫砂,基底顯露
這主要是磨粒粘結(jié)不牢,應更換砂帶?;蛟S選用較軟的接觸輪或較大直徑的接觸輪,以增大砂帶的曲率半徑,減少磨削壓力,或許選用較窄齒輪的接觸輪,以前進砂帶的線速度。
(4)磨料層堵塞
主要是砂帶選擇的不對路,若加工油漆,宜選用有格外涂層的砂帶,如加工鋁合金、不銹鋼、銅等軟金屬材料時,宜選用抗光滑,抗冷卻劑的耐水砂帶,以抗水抗潮,磨削木材及其制品時,宜選用黑碳化硅或棕剛玉的磨料。



多道砂帶磨削工序的粒度選擇
一個工件若采用多道砂帶磨削工序,后道使用砂帶的粒度同前道相比多只能跳越兩個粒度號。只有這樣,才能發(fā)揮砂帶磨削的性,才能保證加工工件的形狀尺寸和加工工件的表面質(zhì)量。
四、多道砂帶磨削工序的磨除量分布
兩道工序:前后道的分布比為85/15
三道工序:前后道的分布比為65/25/10
四道工序:前后道的分布比為50/30/12/8
砂帶的運轉(zhuǎn)方向
使用搭接砂帶時,要使砂帶的運轉(zhuǎn)方向同砂帶背面所標志的方向一致,否則砂帶在使用過程中易過早斷裂,并影響加工工件的表面質(zhì)量。使用對接砂帶時可以不考慮砂帶的運轉(zhuǎn)方向。




常見的打磨方法一般可分為干打磨、濕打磨、和半干打磨3類
1、干打磨:又稱嵌砂打磨,把磨料均勻在壓嵌在研具表面層中,打磨時只須在研具表面涂以少量的硬脂酸混合脂等輔助材料。干研常用于精打磨,干磨砂紙規(guī)格,所用微粉磨料粒度細于W7。 ? ?2、濕打磨:又稱敷砂打磨,植絨方形干磨砂紙,把液態(tài)打磨劑連續(xù)加注或涂敷在打磨表面,磨料在工件與研具間不斷滑動和滾動,形成切削運動。濕研一般用于粗打磨,所用微粉磨料粒度粗于W7。 ? ?3、半干打磨:類似濕研,所用打磨劑是糊狀打磨膏。打磨既可用手工操作,也可在打磨機上進行。工件在打磨前須先用其他加工方法獲得較高的預加工精度,所留打磨余量一般為5~30微米。




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