 
            型號:JH-RZ-300
名稱:熱扎(壓)機(jī)
用途:主要適用于預(yù)成型焊片的扎制加工及鋰離子電池電芯的熱壓定型
特點(diǎn):該機(jī)采用耐高溫材料做軋輥
,油缸加斜塊控制厚度。軋制帶材平整光滑,厚度
適用范圍:預(yù)成型焊片,鋰離子電池電芯


Sn-Bi系無鉛焊料的發(fā)展低溫焊料具有20多年的應(yīng)用歷史,其主要特點(diǎn)是能夠在183℃以下進(jìn)行焊接,因此對元件的適應(yīng)性強(qiáng),節(jié)約能耗、降低污染排放。目前的低溫焊料主要有Sn-Bi系和Sn-In系兩種,由于In是一種稀缺昂***,使得 Sn-In焊料應(yīng)用受限,因此二元合金Sn-Bi(尤其SnBi58)常被使用在低溫焊接需求的場合。有文獻(xiàn)顯示,Sn-Bi系焊料在較寬的溫度范圍內(nèi)與 Sn-Pb有相同的彈性模量,銦焊片,并且Bi的很多物理化學(xué)特性與Pb相似,Bi的使用可以降低熔點(diǎn)、減少表面張力,Bi的加入降低了Sn與Cu的反應(yīng)速度,所以有較好的潤濕性;此外Sn-Bi系焊料含有較低的Sn含量,從而降低了高錫風(fēng)險(xiǎn)(如錫須)。但Bi也帶來其他的問題,包括其成分對合金機(jī)械特性的影響變化較大,容易產(chǎn)生低熔點(diǎn)問題(偏錫后會形成低熔點(diǎn)共晶),界面層不穩(wěn)定導(dǎo)致可靠性較差,特別是Sn-Bi焊料在偏離共晶成分時(shí)由于熔程較大,在凝固過程中 易出現(xiàn)枝晶偏析和組織粗大化,加之應(yīng)力不平衡導(dǎo)致易剝離危害,以及自然供應(yīng)不多、儲量有限等,可逆超薄銦焊片軋機(jī),這使得Sn-Bi系焊料的研究和使用一直低靡。





錫焊料陶瓷輥軋機(jī)
型號:JH-RY-60
名稱:陶瓷輥扎機(jī)
用途:主要適用于預(yù)成型焊片的熱扎制
特點(diǎn):該機(jī)采用陶瓷材料做軋輥,輥面經(jīng)過特殊處理,不易粘輥,便于清理。軋制帶材平整光滑。
適用范圍:預(yù)成型焊片
適應(yīng)材料寬度:15 mm ~60 mm
軋制來料厚度:≤0.1mm
軋制厚度:0.02mm
軋制溫度:≤200℃
軋制壓力:≤0.5T
機(jī)列線速度:≤3mm/min


預(yù)成型焊片可以與錫膏一起使用,并以此來加強(qiáng)焊點(diǎn)強(qiáng)度。在現(xiàn)有SMT工藝中,受模板厚度的限制,銦焊片超薄軋機(jī),錫膏中用于焊接的合金體積只占錫膏體積的一半,所以有時(shí)候焊膏不能提供足夠的焊錫量,焊點(diǎn)強(qiáng)度和焊錫的覆蓋狀況也不能達(dá)到要求。但是,引入預(yù)成型焊片后,則可在線路板上涂布焊膏,銦焊片超薄可逆軋機(jī),再把預(yù)成型焊片放置在錫膏上面,或者在元件的引腳上,然后把器件引腳插入印刷板,一次焊接后達(dá)到良好的焊料的填充。
在焊料形態(tài)的選擇上,需要考慮以下幾個(gè)參數(shù)。
1.
焊料施加的工藝,主要是從效率和成本的方面來考慮。
2.
焊料的有效的使用,避免浪費(fèi)。也就是說只將焊料施加在需要的地方,而且焊接厚度盡可能薄,這主要
也是從成本上考慮,在預(yù)制焊片上應(yīng)用時(shí)焊片太薄沖壓的成本會急劇上升。
3.
此外還需要考慮雜質(zhì)的含量范圍,厚度的一致性,及產(chǎn)品的具體需求。



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