




該怎樣合理使用齒輪滾刀
齒輪滾刀是按螺旋齒輪嚙合原理加工直齒和斜齒圓柱齒輪的一種刀具。它相當于一個齒數(shù)很少,北京重載滾輪導(dǎo)軌組,螺旋角很大的斜齒輪其外貌呈蝸桿狀。合理使用齒輪滾刀,需做到以下幾方面:
1、正確安裝
滾刀安裝在滾齒機的心軸上,需要用千分表檢驗滾刀兩端凸臺的徑向圓跳動不大于0.005mm。
2、適時竄位
滾刀在滾切齒輪時,通常情況下只有中間幾個刀齒切削工件,因此這幾個刀齒容易磨損。為使各刀齒磨損均勻,延長滾刀耐用度,重載滾輪導(dǎo)軌組批發(fā),可采取當滾刀切削一定數(shù)量的齒輪后,用手動或機動方法沿滾刀軸線移動一個或幾個齒距,重載滾輪導(dǎo)軌組參數(shù),以提高滾刀壽命。

保證原材料的質(zhì)量
制造齒輪常用的材料是40Cr、20CrMnTi、40CrNi等合金鋼及45鋼。為了保證原材料的質(zhì)量,我們采取購貨的方法,也就是選購像好的鋼廠生產(chǎn)的鋼材,到廠后還須經(jīng)過嚴格的化學(xué)成分檢驗、晶粒度測定和純潔度評定,其目的是便于及時調(diào)整熱處理工藝,控制熱處理變形,提高齒形加工的質(zhì)量。
預(yù)防熱處理變形
齒坯在粗加工或精鍛后,須進行正火處理以去除內(nèi)部殘余應(yīng)力;正火或調(diào)質(zhì)處理中,一定要保持爐膛溫度的均勻性,同時采用工位夾具,使工件均勻地加熱及冷卻;盡量采用化處理,它比滲碳淬火溫度低、變形小,且比氮化或滲碳價廉,用于化處理的設(shè)備,需要采用滴注式UNIC氣體滲碳氮化爐;部分高頻淬火及化處理的齒輪件也可改用軟氮化工藝,以獲得高的硬度值及較厚的白亮層。

齒輪生產(chǎn)環(huán)節(jié)應(yīng)注意事項有什么
齒輪傳動噪聲大一直都是人們的困擾,經(jīng)過反復(fù)測試、分析和改進試驗,得出的結(jié)論是對生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)進行綜合治理,才能降低齒輪傳動的噪聲。下面文章中將為大家列舉齒輪生產(chǎn)環(huán)節(jié)應(yīng)注意事項。
注意事項:控制齒輪的精度
齒輪精度的基本要求:經(jīng)實踐驗證,重載滾輪導(dǎo)軌組單價,齒輪精度控制在GB10995-887~8級,線速度高于20m/s齒輪,齒距偏差、齒圈徑向跳動公差、齒向公差一定要穩(wěn)定達到7級精度。在達到7級精度齒輪的情況下,齒部要倒棱,要嚴防齒根凸臺。


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