功率的攪拌過程以外，裝液高徑比則可考慮適當(dāng)選得大一些，以避免隨攪拌容器筒體直徑的放大，攪拌器功率無謂地?fù)p耗。

(2)裝液高徑比對傳熱的影響，裝液高徑比對夾套傳熱有顯著影響。當(dāng)攪拌容器容積一定時(shí)，裝液高徑比愈大，景德鎮(zhèn)攪拌器，則筒體盛料部分表面積越大，夾套的傳熱面積也就越大；同時(shí)隨裝液高徑比增大，槳式攪拌器，傳熱表面距筒體中心越近，則物料的溫度剃度就愈小，愈有利于提高攪拌器傳熱效果。因此從傳熱角度考慮，一般希望裝液高徑比取得大一些。

黏度是流體的一種屬性。它反映了流體運(yùn)動(dòng)時(shí)剪切應(yīng)力與剪切速度梯度的比值關(guān)系。所以黏度大小對流動(dòng)狀態(tài)有很大的影響，也必然對機(jī)械攪拌器的攪拌過程有很大的影響。流體在管路中流動(dòng)時(shí)，有層流、過渡流、湍流三種狀態(tài)，攪拌罐中也有這樣三種流動(dòng)狀態(tài)，與管路中一樣決定這些狀態(tài)的是雷諾數(shù)Re，黏度是決定Re大小的主要參數(shù)之一。

在攪拌過程中，所謂黏度高低的說法并沒有嚴(yán)格的界限，一般所謂高低只是一個(gè)習(xí)慣的說法。大致以2500m Pa.s或10四次方mPa.s以上為高黏度．在此以下都可稱為低黏度。也有的只將100mPa.s以下稱為低黏度，中間又分出一個(gè)中等黏度的范疇。因?yàn)榈宛ざ扰c中等黏度的液體在攪拌時(shí)流動(dòng)狀態(tài)的區(qū)別不大，所以將其統(tǒng)稱為低黏度，以與高黏度液體相區(qū)別。關(guān)于目前常用的液體攪拌器所適用的黏度范圍，說法也不同。有的認(rèn)為適用在2×10的五次方mPa.s以下，也有的認(rèn)為可用到1x10的六次方mPa.s。這些說法都未提及其他指標(biāo)，所以也只能理解為一個(gè)大致的范圍。

攪拌器中互溶液體間的攪拌

攪拌器容器中互溶液體的攪拌是兩種或數(shù)種互溶液體在攪拌作用下達(dá)到濃度或密度或溫度以及其他物性的均勻狀態(tài)的過程，一般稱為混合過程。有時(shí)為了強(qiáng)調(diào)其屬于均相攪拌的特點(diǎn)也稱其為調(diào)和或調(diào)勻。

因?yàn)閿嚢璧哪康膹母旧险f就是造成攪拌器內(nèi)流體的均勻狀態(tài)，所以也可以說混合也是其在各種攪拌過程的共同要求，混合也是攪拌過程中基本的一種過程。

混合過程都應(yīng)規(guī)定攪拌液體達(dá)到均勻狀態(tài)的標(biāo)準(zhǔn)，而以在攪拌作用下達(dá)到這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的混合時(shí)間作為評價(jià)攪拌效果的指標(biāo)。達(dá)到同樣標(biāo)準(zhǔn)所用的混合時(shí)間愈短，攪拌器的混合性能就愈好，混合既然是要求全罐內(nèi)液體達(dá)到均勻狀態(tài)，那么為達(dá)到混合目的，立式攪拌器，從流動(dòng)來看，首先應(yīng)當(dāng)避免在罐內(nèi)出現(xiàn)死區(qū)，要使罐內(nèi)液體都能產(chǎn)生對流運(yùn)動(dòng)進(jìn)行循環(huán)。并且為了快速混合，縮短混合時(shí)間，錨式攪拌器，就要求攪拌作用下的液體對流循環(huán)速度快，循環(huán)時(shí)間要短，這就要求攪拌器造成的液體循環(huán)流量要大，不過這只是一方面，因?yàn)閷?shí)踐與研究都證明。僅是液體循環(huán)流量大末必就能說液體一定混合得好。因?yàn)樵谝后w循環(huán)時(shí)，內(nèi)部的混合還取決于液體湍流擴(kuò)散的程度，所以要達(dá)到液體的混合還要求攪拌器造成的液體湍流強(qiáng)度或剪切速度要大。

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