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主營：搪瓷管,搪瓷管空氣預熱器,防磨套管,鍋爐膨脹節(jié)
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空氣預熱器與普通換器的區(qū)別
為了提高窯爐的熱效率，達到節(jié)能降耗的目的，回收煙氣余熱也是一項重要的節(jié)能途徑。煙氣是一般耗能設備浪費能量的主要途徑，比如鍋爐排煙耗能大約在15%，而其他設備比如印染行業(yè)的定型機、烘干機以及窯爐等主要耗能都是通過煙氣排放。煙氣余熱回收主要是通過某種換熱方式將煙氣攜帶的熱量轉換成可以利用的熱量。
一般配置在加熱爐上，也可強化燃燒，加快爐子的升溫速度，提高爐子熱工性能。這樣既滿足工藝的要求，又能達到綜合處理效果。
空氣預熱器一般都是用于鍋爐煙道系統(tǒng)中，是利用鍋爐生產得到的煙氣的熱量作為能源進行工作的，只是對于空氣換熱器來說是完成熱交換的，而省煤器給水進行加熱的?？梢?，聊城搪瓷管空氣預熱器加工圖，系統(tǒng)中有了空氣預熱器和省煤器的應用，排煙溫度、工作效率、節(jié)省能耗等方面都會有所改善。
在一些鍋爐中，空氣預熱器通常是以管式和回轉式的形式出現，兩者各種優(yōu)缺點。比如管式空氣預熱器結構簡單，制造、安裝、維護都比較簡單，而且實踐證明，這種形式的漏風量小，可以在低能耗的狀態(tài)下保持穩(wěn)定的運行。但是相對來說，外涂搪瓷管空氣預熱器加工圖，它的空氣進口處容易被腐蝕。
關于空氣預熱器
現在市面上存在的使用普通濕法涂布、立式垂直懸掛搪燒工藝生產的搪瓷鋼管空預器，由于其工藝所限，在烤長管時，爐內上下溫差太大，造成整根鋼管生熟不均，無奈只能三次涂布三次燒成，造成瓷層厚達360-500微米，嚴重影響換熱效果，這樣就迫使有些用戶為了解決腐蝕、磨損和堵灰，無奈犧牲換熱效果。我公司想用戶所想，急用戶所急，研發(fā)成功了全新的靜電噴涂、臥式平推遠紅外線電加熱燒成爐搪瓷鋼管生產工藝，生產的靜電噴涂搪瓷鋼管瓷層厚度在180-200微米（根據具體使用環(huán)境瓷層厚度高可達450微米），同時其耐磨性、耐腐蝕性比普通濕法涂布、立式垂直懸掛烘烤工藝生產的搪瓷鋼管空預器大大提高，大大減少了搪瓷層熱阻；由于一次性靜電噴涂，瓷層更加致密，表面更加光滑，解決了用戶的難題，避免了用戶迫不得已的兩難選擇。
搪瓷管制作工藝中附著力不良的解決辦法
如果采用酸洗工藝除銹，酸洗管子表面光滑并殘留少量鹽酸及堿液，內外涂搪瓷管空氣預熱器加工圖，烤完瓷后容易脫落。拋光后的管子及時運至涂釉處涂敷底釉，涂釉后的管子應光滑無麻點無氣泡，然后進行烘干爐慢慢烘烤，緩慢冷卻。隨后即可放入爐膛中烘烤，當溫度升至860℃—870℃時取出，緩慢冷卻。升溫時間一般為15分鐘。待到管子冷卻后，內涂搪瓷管空氣預熱器加工圖，對所有烘烤好的管子進行逐根檢驗，對有缺陷的管子剔除，集中修復或報廢，合格品包裝入庫。
需要注意的是，搪瓷釉配方可以根據鍋爐燃燒物的不同配置進行調配，滿足了不同用戶需求。目前市場上多主要采用煤炭、和電力作為能源。煤炭能源成本低，但是溫度和燒結速度不可控，對搪瓷管質量影響較大，而且煤炭燃燒過程中產生的硫化物和炭化物對燒制中的搪瓷管會造成一定程度的腐蝕和損傷；能源雖然溫度可控，但是仍然不能避免燃燒過程中的硫化物、炭化物對搪瓷管的腐蝕。
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