




粉塵環(huán)境
高粉塵環(huán)境:在礦山、采石場(chǎng)、火力發(fā)電廠等場(chǎng)所,粉塵濃度較高,會(huì)對(duì)旋轉(zhuǎn)清堵機(jī)的運(yùn)行產(chǎn)生多方面影響。一方面,粉塵可能進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部,加速機(jī)械部件的磨損,影響設(shè)備的穩(wěn)定性和清堵效率。因此,要選擇具有良好密封性能的旋轉(zhuǎn)清堵機(jī),如采用密封軸承、密封罩等部件,防止粉塵進(jìn)入。另一方面,高粉塵環(huán)境可能影響設(shè)備的散熱,導(dǎo)致電機(jī)等部件過(guò)熱。所以,設(shè)備應(yīng)具有良好的散熱設(shè)計(jì),如增加散熱片、加強(qiáng)通風(fēng)等。
粉塵危險(xiǎn)環(huán)境:如果粉塵具有可燃性,存在危險(xiǎn),如面粉廠、煤粉倉(cāng)等場(chǎng)所,必須選擇具有防爆功能的旋轉(zhuǎn)清堵機(jī)。其電機(jī)、電氣元件等應(yīng)采用防爆型,設(shè)備的設(shè)計(jì)和制造要符合相關(guān)防爆標(biāo)準(zhǔn),如具有隔爆外殼、本質(zhì)安全電路等,旋轉(zhuǎn)式強(qiáng)制卸料器,以防止因設(shè)備產(chǎn)生的火花等引發(fā)粉塵事故。

刮刀磨損嚴(yán)重
故障現(xiàn)象:清堵效果明顯下降,物料無(wú)法被有效刮除,甚至出現(xiàn)刮刀變形、斷裂等情況。
故障原因及處理:
正常磨損:刮刀在長(zhǎng)期清堵作業(yè)中,與物料和倉(cāng)壁不斷摩擦。根據(jù)刮刀的磨損情況,定期更換刮刀;選擇質(zhì)量好、耐磨性強(qiáng)的刮刀。
物料硬度高或有尖銳異物:堅(jiān)硬的物料或尖銳異物加速刮刀磨損。對(duì)進(jìn)入清堵機(jī)的物料進(jìn)行預(yù)處理,去除其中的大塊硬物和尖銳異物;根據(jù)物料特性,旋轉(zhuǎn)式強(qiáng)制卸料器廠家,調(diào)整刮刀的材質(zhì)和形狀,如采用硬質(zhì)合金刮刀。

清堵機(jī)維護(hù)與保養(yǎng)
日常維護(hù)
每次開(kāi)機(jī)前和停機(jī)后,料倉(cāng)旋轉(zhuǎn)式強(qiáng)制卸料器,對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔,清除設(shè)備表面及內(nèi)部的物料殘?jiān)?、灰塵等,防止物料堆積和腐蝕設(shè)備。
檢查設(shè)備各部件的連接螺栓是否緊固,如有松動(dòng),及時(shí)擰緊。
檢查清堵組件的磨損情況,如刮刀、葉片的刀刃磨損超過(guò)規(guī)定限度,旋轉(zhuǎn)式強(qiáng)制卸料器應(yīng)用,應(yīng)及時(shí)更換。
檢查潤(rùn)滑系統(tǒng),補(bǔ)充潤(rùn)滑油,確保各潤(rùn)滑點(diǎn)潤(rùn)滑良好。
檢查密封裝置,如有泄漏,及時(shí)更換密封墊或修復(fù)密封處。


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