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熱噴涂是一種表面處理技術(shù),利用熱源將噴涂材料加熱至熔化或半熔化狀態(tài),隔板熱噴涂加工中心,并以一定的速度噴射沉積到經(jīng)過預(yù)處理的基體表面形成涂層的方法。
熱噴涂可以制造出一個特殊的工作表面,使其具有防腐、耐磨、減摩、抗高溫、隔熱、絕緣、導(dǎo)電、防微波輻射等多種功能,從而節(jié)約材料和能源。
熱噴涂材料可以是金屬、合金、陶瓷、塑料等,根據(jù)需要選用不同的涂層材料,可以獲得耐磨損、耐腐蝕、耐熱等方面的一種或數(shù)種性能。
熱噴涂技術(shù)廣泛應(yīng)用于機械、電子、航空航天、石油化工等領(lǐng)域,陜西隔板熱噴涂,是表面工程的重要組成部分之一。

熱噴涂
熱噴涂的發(fā)展歷程
到了70年代中后期出現(xiàn)了許多品種的火焰金屬粉末噴涂(熔)設(shè)備和各種鎳、鐵、鈷基自熔性合金粉及復(fù)合粉末噴涂材料,給熱噴涂技術(shù)快速向前發(fā)展打下了一個堅實的基礎(chǔ)。熱噴涂材料是熱噴涂技術(shù)的“炊糧”,隔板熱噴涂加工廠家,材料品種的增加和性能的改善,將直接提高涂層質(zhì)量。
國熱噴涂技術(shù)是從20世紀(jì)50年代,當(dāng)時由吳劍春等人在上海組建了國內(nèi)化噴涂廠,研制氧焰絲材噴涂及電噴裝置,隔板熱噴涂加工公司,并對外開展金屬噴涂業(yè)務(wù)。

未來熱噴涂技術(shù)發(fā)展
未來熱噴涂技術(shù)可能在以下方面發(fā)展:
(1)在噴涂材料的選擇方面:火焰噴涂技術(shù)、等離子噴涂技術(shù)和超音速火焰噴涂技術(shù)所采用的粉末型噴涂材料還將是市場需求主流,電弧噴涂技術(shù)和冷噴涂技術(shù)噴涂材料的選擇雖然有一定的局限性,但未來隨著工藝進步與更新,還將得到進一步拓展。
(2)在涂層與基體的結(jié)合強度方面:冷噴涂、超音速火焰噴涂、超音速等離子噴涂和LPPS-TF涂層等與基體的結(jié)合強度相對較高的方法,將發(fā)揮更大的作用。


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