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滎陽市光明金剛石實業(yè)有限公司
主營：人造金剛石磨輪,精磨片,研磨膏,各種電鍍金剛石工具定制
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金剛石磨片特性對工件表面振紋的彩響
產(chǎn)生振紋的原因是磨片相對于工件的振動。這種缺陷在高 光涪度磨削時易發(fā)現(xiàn)。
磨片硬度和工件材料配合不恰當，使磨削時磨片與工件之 間的摩擦力增加，容易引起振動，產(chǎn)生振紋。另外，磨片硬度不 均勻時，使磨片工作面磨摜不均勻，也易使工件表面出現(xiàn)振紋。
磨片本身的平衡性要好，以使磨片在逐漸磨損和不斷修整 的過程中，不容易失去其平衡性，避免引起振動。
較軟的樹脂結合劑加石墨的細粒磨磨片富有彈性，對振動 不敏咸，可以消除振紋。
金剛石磨片的發(fā)展前景如何
磨片市場如何，穩(wěn)固后將會迎來國際市場
現(xiàn)在磨片應用范圍越來越廣泛，主要是因為磨片有著自己的特點以及優(yōu)勢，促使很多的消費者更加青睞于這種磨片的使用，也逐漸的開始了解到了使用這種磨片的好處，所以根據(jù)現(xiàn)在的整個市場情況來看，電鍍金剛石磨棒型號，磨片的使用一定會更加的寬廣，很多的消費者已經(jīng)逐漸的改變之前的觀念，因為現(xiàn)在的消費者更加看中的是產(chǎn)品的質量，而磨片憑借著自己高質量的優(yōu)勢占有了大部分市場。
就目前的市場來看金剛石磨片的發(fā)展前景會逐漸提高，因為高技術的產(chǎn)品在應用上比較廣泛，而這種磨片在整個石材的加工行業(yè)里面，也已經(jīng)獲得了許多消費者的一致好評，但是如何開拓磨片的新市場，目前還是一大難題，如果將其的使用范圍進行適當?shù)耐貙挘敲丛谖磥淼陌l(fā)展方向上也是一個很好的選擇，首先重點要把握國家的經(jīng)濟發(fā)展上的一些政策變化，國內的經(jīng)濟發(fā)展速度越來越快，國家現(xiàn)在已經(jīng)重視經(jīng)濟的增長總量而轉變成了質量，這種新的方式無疑是為金剛石磨片在發(fā)展道路上的契機。
金剛石磨片中金剛石粒度濃度選用
1金剛石磨片系列： ? ? 人造金剛石又稱“工業(yè)鉆石”，它和天然金剛石一樣，是當今人們已知自然界中硬的物質。由于它具有極高的硬度，抗壓強度和耐磨性，抗酸堿性以及良好的導熱性和半導體性能，因而它被制成的各種工具制品能廣泛應用于冶金、機械、地質、石油、電子、光學、建筑、石材等各個領域。 人造金剛石磨片是以人造金剛石為主要原材料配以其他金屬粉料經(jīng)過高溫、高壓形成的一種人造金剛石制品，能廣泛應用于硬質合金、有色金屬和非金屬的磨削加工。
2粒度選用 ? ? ? 人造金剛石粒度的粗細以粒度號表示。粒度的粗細直接影響工件表面粗糙度、磨削效率和磨具損耗。選擇粒度原則上是在滿足加工工件要求的條件下選用盡可能粗的粒度，這樣可以提高磨削效率和降低磨具的損耗，金剛石粒度一般分 磨削工序 選用粒度 粗 磨 30#-120# 中 磨 120#-240# 精 磨 240#-W40 研磨、拋光 W40-W1
3結合劑選用 ? ? 人造金剛石磨片根據(jù)結合劑的不同一般分為樹脂磨片、金屬磨片、陶瓷磨片和電鍍磨片。不同的結合劑有著不同的性能，要根據(jù)不同的加工對象、要求來選用合適的結合劑。 結合劑 代 號 主要用途 樹脂結合劑 B 用于硬質合金、玻璃、陶瓷、石材和寶石的切割、磨削。 金屬結合劑 M 用于硬質合金、玻璃、陶瓷、石材、寶石等重負荷切 割、磨削耐磨性好。 陶瓷結合劑 V 用于各種鋼材和鑄鐵等的干磨和濕磨，更適合磨削長軸和絲軒。電鍍結合劑 D 用于各種材料特殊型面、小孔的磨削及貴重材料的切割下料。
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第11年
