氧化鋁陶瓷顏色到底是什么顏色,我們?nèi)粘V兴姷降奶沾砂咨剂艘淮蟛糠郑|寧陶瓷襯板,不過其他彩色的陶瓷也有,同樣是氧化鋁陶瓷為什么會出現(xiàn)不同的顏色呢?
氧化鋁陶瓷顏色為淡黃色就是不純嗎?其實不是的。其實AL2O3含量在99以下的氧化鋁陶瓷是呈純白色,99瓷及以上的氧化鋁陶瓷都是呈淡黃色,如果顏色不是淡黃色,放在陽光下曬足時間就會變成淡黃色。 ?氧化鋁陶瓷廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品顏色是白色的之所以會逐漸變成淡黃色,一方面是因為陽光照射之后,其內(nèi)部的成分發(fā)生的變化,而這種變化又是不可逆的,因此顏色也會有所改變。






水泥行業(yè)研磨介質(zhì)中氧化鋁球石以其優(yōu)良的耐磨性、耐腐蝕、高機械強度、高研磨效率等特性,被廣泛應(yīng)用于陶瓷行業(yè)的坯釉料制備及電子、化工、冶金、煤礦等行業(yè)的超細(xì)粉生產(chǎn)。耐磨性是衡量水泥研磨球質(zhì)量好壞的一項重要指標(biāo)。那么如何提高水泥氧化鋁球的耐磨性呢?
1、原料
作為水泥中氧化鋁球石的原料Al2O3至關(guān)重要,它的顆粒形貌和大小都會影響水泥氧化鋁球石的質(zhì)量。
表面粗糙的顆粒,比表面積或表面能相對大,所以其燒結(jié)驅(qū)動力大,易燒結(jié),燒結(jié)密度大,孔洞小而少。表面光滑的粒狀顆粒,比表面積或表面能比較小,因此其燒結(jié)驅(qū)動力較小,陶瓷襯板價格,不易燒結(jié),陶瓷的燒結(jié)密度比較低,空洞大而多。
板狀顆粒與粒狀顆粒相比,比表面積大,燒結(jié)驅(qū)動力大,易燒結(jié),氧化鋁球石的燒結(jié)密度較大。由小硬團(tuán)聚體和無團(tuán)聚體組成的坯體相比,氣孔率大,生坯密度小,
氧化鋁球石的密度也小,陶瓷的燒結(jié)密度較低。
當(dāng)晶粒比較細(xì)小時,磨損機理主要是發(fā)生塑性變形和部分穿晶斷裂,產(chǎn)生輕微磨損。晶粒比較粗大時,磨損機理主要是發(fā)生晶界斷裂,復(fù)合陶瓷襯板,產(chǎn)生嚴(yán)重磨損。所以,晶粒越小,陶瓷的耐磨性越好。另外,小顆粒與大顆粒相比,顆粒比表面積或表面能相對大,所以其燒結(jié)驅(qū)動力大,燒結(jié)溫度低,同時燒結(jié)密度較高。
2、
助燒劑
合適的助燒劑降結(jié)溫度,改善陶瓷的顯微結(jié)構(gòu),提高力學(xué)性能,進(jìn)而提高水泥氧化鋁球石的耐磨性。
助燒劑的品質(zhì)包括數(shù)量、物相組成、化學(xué)組成和細(xì)度等。應(yīng)盡量避免使用在高溫下放出氣體和發(fā)生相變的助燒劑,以免產(chǎn)生新的缺陷,而影響水泥氧化鋁球石的致密化和合格率, 降低產(chǎn)品的競爭力。

陶瓷襯板可應(yīng)用于一切磨損大的機械設(shè)備上,下面我們一起來簡單了解一下陶瓷襯板在圓筒混合機中的使用工藝,希望大家受用:(1)陶瓷襯板增大了圓筒混合機的有效直徑(增大300mm),提高了一混的混勻和二混造球的能力。從皮帶上檢測的混合料平均粒徑提高了0.5mm,造球率提高了2%-3%,且混合料粒度組成合理。(2)具有良好的耐高溫物料沖刷性能和耐磨性能。(3)陶瓷襯板的優(yōu)良性能使混合機內(nèi)物料軌跡合理。壓條輕微掛料,厚度適宜,為進(jìn)一步強化混合機混勻和造球能力提供了條件。(4)陶瓷襯板減輕了檢修前生產(chǎn)系統(tǒng)日常的勞動強度,無需再清挖混合機,節(jié)省了人力物力。


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