SNCR脫硝工藝一般用于鍋爐爐膛，SNCR系統(tǒng)煙氣脫硝主要包括以下四個基本過程：

⑴接受和儲存還原劑；

⑵在鍋爐合適位置注入稀釋后的還原劑；

⑶還原劑的計量輸出、與水混合稀釋；

⑷還原劑與煙氣混合進(jìn)行脫硝反應(yīng)。

SNCR脫硝性能參數(shù)

⑴NSR=1.3~1.7；

⑵脫硝效率：30%~60%；

⑶裝置可用率≥98%；

SNCR脫硝系統(tǒng)投資少，系統(tǒng)簡單，易于實施，但脫硝效率較低。

SNCR脫硝技術(shù)成熟可靠，應(yīng)用范圍廣，運行可靠性高、穩(wěn)定性強，是目前中小鍋爐煙氣脫硝的主流技術(shù)。還原劑廉價易得，有效利用率高。煙氣經(jīng)脫硝后無副產(chǎn)物產(chǎn)生。

系統(tǒng)采用模塊化設(shè)計，集成度高，scr脫硝設(shè)備，整個脫硝工程占地面積小；建設(shè)周期短，對鍋爐生產(chǎn)影響較小

脫硝設(shè)備

一、脫硝工藝概述

本公司研發(fā)的干法脫硝技術(shù)并以其“投資少，效果好，安裝簡單，運行成本低”等特點被迅速推廣應(yīng)用。該技術(shù)是采用粉體輸送設(shè)備將脫硝劑噴入爐膛或者煙道溫度在850℃-1000℃的區(qū)域，被高溫氣化后，與煙氣中的NOx發(fā)生還原反應(yīng)，將NOX還原成氮氣和水從而實現(xiàn)脫除NOX的目的。同時可根據(jù)企業(yè)排放指標(biāo)，來調(diào)整試劑用量，山西脫硝設(shè)備，達(dá)到脫硝的目的。

其中部分化學(xué)反應(yīng)方程式為：

1、本項目采用干法脫硝技術(shù)工藝。

2、高分子活性物脫硝系統(tǒng)設(shè)計出口NOx濃度≤100mg/Nm3。

3、本系統(tǒng)滿足全天24小時連續(xù)運行，年運行時間大于7600小時。

4、干法脫硝系統(tǒng)使用壽命不低于10年。

5、干法脫硝裝置可用率不低于98%。

6、脫硝系統(tǒng)能適應(yīng)窯爐的啟動、停機及正常負(fù)荷變動。

7、脫硝系統(tǒng)的調(diào)試、啟停和運行不影響主機的正常工作。

8、系統(tǒng)裝置、安全、便于運行維護(hù)。

9、工藝流程合理、裝置布置簡潔、美觀。

脫硝模塊

SNCR脫硝模塊|SNCR脫硝設(shè)備.

在鍋爐、窯爐煙氣治理工程中，SNCR脫硝工藝以其投資相對較少，運行成本相對較小，施工時間快，脫硝效率適中等因素成為一種流行的脫硝工藝。脫硝設(shè)備常常被以模塊化、撬裝化的方式供給，使脫硝工程的建設(shè)周期大為縮短。

市場中涌現(xiàn)了各式各樣的脫硝模塊設(shè)計方案，SNCR脫硝設(shè)備，儀表泵閥的選型、控制方式、設(shè)計理念、建造成本、脫硝效率等各有千秋。濰坊北科環(huán)保以豐富的實踐經(jīng)驗，結(jié)合的設(shè)計理念，脫硝設(shè)備廠家，因地制宜的推出了系列SNCR脫硝模塊設(shè)備，以滿足市場不同層面的需求。

（泵站模塊、PID稀釋計量分配模塊、電控模塊）可以集成為一體化設(shè)備，兼具現(xiàn)場控制操作柜功能，

本套脫硝系統(tǒng)采用的微電腦控制技術(shù)，運用PID自動運算控制原理，對尿素溶液的流量進(jìn)行控制，自動校正并可手動輸入?yún)?shù)操作。數(shù)字顯示簡單明了，無需冗雜繁瑣的操作就可以掌握整套脫硝系統(tǒng)的控制工藝。此模塊也設(shè)置在脫硝一體機上，仿操作臺設(shè)計，視察操作人性化。

濰坊北科環(huán)保供應(yīng)SNCR脫硝模塊|SNCR脫硝設(shè)備.是SNCR脫硝模塊供應(yīng)商和脫硝。

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