同步帶輪在材質(zhì)上一般是銅制或者是鋁制的材質(zhì)，在加工處理以后，在耐磨性，耐腐蝕性上都得到明顯的提高，在耐磨性上的保證，輕型輪工廠，讓其在使用壽命上要比較長(zhǎng)，遠(yuǎn)比同步帶要長(zhǎng)，在使用上受到認(rèn)可。

同步帶輪在使用上是同步帶的元件，但是不僅僅局限于在同步帶上進(jìn)行使用，其在設(shè)計(jì)上外表存在多個(gè)齒輪，這樣可以帶動(dòng)同步帶的運(yùn)轉(zhuǎn)，所以往往也可以作為齒輪進(jìn)行使用，在設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)上非常重要。

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同步帶的結(jié)構(gòu)由以下四個(gè)部份組成：

(1)玻璃纖維抗拉層，是由多股玻璃纖維組成的繩索，沿膠帶寬度按螺旋形繞布在膠帶的節(jié)線位置，其強(qiáng)度高，伸長(zhǎng)小，耐腐蝕和耐熱性能良好；

(2)膠帶背，它將玻璃纖維牢固地粘合在節(jié)線位置，起著保護(hù)抗拉材料的作用；在傳動(dòng)過(guò)程中需要使用帶背的場(chǎng)合，輕型輪采購(gòu)，可防止由于摩擦而引起的損壞，它比聚氨脂帶背更具有的耐水解性和耐熱性；

(3)膠帶齒，帶齒由剪切強(qiáng)度高、硬度適當(dāng)?shù)穆榷∧z組成，需要精密的成型和的分布位置才能與帶輪的齒槽正確嚙合，其齒根要與節(jié)線保持規(guī)定的距離，彎曲時(shí)節(jié)距無(wú)變化；

(4)尼龍布包布層 這是保護(hù)膠帶的抗摩擦部分，應(yīng)具有的耐磨性，是用摩擦系數(shù)小的尼龍帆布組成，橡膠同步帶的耐水解、耐熱、耐沖擊性能優(yōu)于聚氨脂同步帶、它的傳動(dòng)功率范圍大，輕型輪供應(yīng)，特別在大功率傳動(dòng)中，聚氨脂同步帶是無(wú)法與這相比的。

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同步帶輪制造工藝的發(fā)展很大程度上表現(xiàn)在精度等級(jí)與生產(chǎn)效率的提高.自七十年代以來(lái)各種同步帶輪的制造精度，普遍提高一級(jí)左右.有的甚至2～3級(jí).一般低速同步帶輪精度由過(guò)去的8～9級(jí)提高到7～8級(jí)。

機(jī)床同步帶輪由6～8級(jí)提高到4～6級(jí).軋機(jī)同步帶輪由7～8級(jí)提高到5～6級(jí)。對(duì)于模數(shù)不大的中小規(guī)格同步帶輪，由于滾齒機(jī)的開(kāi)發(fā)，加上刀具材料的改善，滾齒效率有了顯著提高。采用多頭滾刀，在大進(jìn)給且條件下，可達(dá)到的切削速度為90m/s。

如用超硬滾刀加工模數(shù)3左右的調(diào)質(zhì)鋼同步帶輪，切削過(guò)度可達(dá)200m／s.提高插齒效率，要受到插齒機(jī)刀具往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的限制。在開(kāi)發(fā)采用刀具卸載，江門(mén)輕型輪，使用靜壓的軸承，增強(qiáng)刀架與立柱剛性等新結(jié)構(gòu)后，效率有明顯提高。新型插齒機(jī)的沖程數(shù)可達(dá)到2000次／分。

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