脫硝噴槍多用于水泥廠、電廠、鋼廠、垃圾焚燒廠中的鏈條爐、煤粉爐、爐內(nèi)SNCR脫硝工作，使NOx排放達(dá)到國家新標(biāo)準(zhǔn)的要求。主要是壓縮空氣與氨水霧化，形成細(xì)小的霧化顆粒，再與煙氣混合發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，從而凈化煙氣中的有害氣體，達(dá)到國家煙氣排放的標(biāo)準(zhǔn)。

性能特點 ：1、霧化效果好：平均霧化顆粒直徑只有60μm。

2、穿透性強：水霧從噴嘴出口噴出時速度能達(dá)到40m/s，保證了還原劑能夠與煙氣充分混合，從而提高脫硝效率。

3、規(guī)格齊全：流量從15L/h到300L/h，噴霧形狀有實心錐圓形和扇形

4、大流量調(diào)節(jié)比：單支噴槍流量調(diào)節(jié)比能達(dá)到1:5，多支噴槍的組合能適合任何工況的需要。

5、 控制簡單：工作時，固定氣壓不變，僅靠調(diào)節(jié)水壓就能達(dá)到調(diào)節(jié)出水量的目的，而且出水量變化時對噴霧顆粒影響很小。

6、使用壽命長：噴槍外帶碳化硅保護(hù)套管，噴嘴完全置于保護(hù)套管內(nèi)，避免高溫、高粉塵及高流速煙氣對噴嘴的磨損。

氨水噴槍損壞腐蝕的常見問題故障解決

氨水噴槍，又名氨水脫硝噴槍，鍋爐脫硝系統(tǒng)里面的重要部件，用來噴射氨水使之與鍋爐里面有害氣體發(fā)生反應(yīng)，脫硝噴槍，將廢氣中的二氧化碳、等物質(zhì)脫除，達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。

氨水噴槍損壞、腐蝕的常見問題故障解決處理方法的主要有以下四種：

1. 氨水脫硝噴槍頭磨損。主要原因：脫硝噴槍的使用頻率過于頻繁；噴霧液體不適用于選用的材質(zhì)；噴槍材質(zhì)達(dá)不到剛需溫度。

2.氨水噴槍堵塞。主要原因：脫硝噴槍噴霧介質(zhì)與噴槍噴霧量不符合，選型錯誤；噴槍磨損嚴(yán)重，材質(zhì)不當(dāng)、噴霧液體腐蝕性強。

3.氨水噴槍霧化不均勻。主要原因：使用現(xiàn)場的氣壓和液壓使用比例不當(dāng)；噴槍加工精度不高，產(chǎn)品品質(zhì)問題；噴槍出現(xiàn)磨損，需及時更換噴頭。

4.脫硝噴槍濕壁現(xiàn)象。主要原因：噴槍霧化效果差，噴霧顆粒過大。

一種SNCR噴槍，用于SNCR脫硝噴出氨水還原劑與煙氣結(jié)合進(jìn)行脫硝的設(shè)備。

如圖1所示，它包括本體1和槍桿2，槍桿2和本體1通過法蘭6連接，脫硝噴槍廠家，通過法蘭6方便更換損壞的槍桿2。

（參照圖2）槍桿2自外到內(nèi)一次安裝有安裝套管7、外22、冷卻保護(hù)管23和內(nèi)21，安裝套管7用于保護(hù)外22，防硝管道內(nèi)的高溫?zé)龎耐?2，延長外22的使用壽命，噴槍在脫硝管道內(nèi)進(jìn)行噴霧，脫硝管道內(nèi)的溫度在1000度左右，

很容易損壞槍桿2，因此，給槍桿2上增加冷卻設(shè)備減低槍桿2的溫度，延桿2的使用壽命，為了不讓冷卻設(shè)備不被高溫?fù)p壞，增加冷卻保護(hù)管23對冷卻設(shè)備進(jìn)行保護(hù)，延長冷卻設(shè)備的使用壽命。

霧化噴嘴5安裝在內(nèi)21頂端，冷卻保護(hù)管23、槍桿2和霧化噴嘴5均由不銹鋼制成，氨水脫硝噴槍，由于槍桿2是放置在脫硝管道內(nèi)，脫硝管道的煙氣中帶有一些腐蝕性的氣體，很容易腐蝕槍桿2和霧化噴嘴5，通過不銹鋼制成的槍桿2和霧化噴嘴5，可以起到很好的抗腐蝕性，延桿2和霧化噴嘴5的使用壽命。

槍桿2下方安裝有壓縮空氣管路31，SCR脫硝噴槍，壓縮空氣管路31包括雙頭外絲接頭9、金屬軟管10和球閥11。

工作原理：需要通入氨水還原劑時，打開球閥11開關(guān)氨水通過球閥11進(jìn)入到金屬軟管10，氨水通過金屬軟管10進(jìn)入到噴槍內(nèi)進(jìn)行噴霧，打開第二壓縮空氣管路32上的球閥11開關(guān)，打開球閥11將壓縮的空氣通過金屬軟管10充入到噴槍內(nèi)，增大噴槍的壓力，將氨水通過霧化噴嘴5噴出，再打開壓縮空氣管路31上的球閥11開關(guān)，將壓縮空氣裝置3內(nèi)空氣通過金屬軟管10通入到噴槍內(nèi)。

通過雙壓縮空氣裝置3噴有穿透性強、覆蓋范圍廣、霧化性能佳等特點，能夠是氨水還原劑與煙氣充分結(jié)合，從而提高脫硝效率減低氨逃逸率。

整個噴槍僅采用一路氨水，避免了現(xiàn)有技術(shù)中還要采用一路除鹽水進(jìn)行霧化，導(dǎo)致除鹽水過多會使其鍋爐內(nèi)灰塵結(jié)塊的問題。