(6)拆卸機(jī)器前應(yīng)對(duì)機(jī)器各配合尺寸進(jìn)行測(cè)量，作好記錄，并在另部件上作好標(biāo)記，以保證裝配且能維持原來(lái)的配合要求。

(7)新機(jī)器或大修后的鼓風(fēng)機(jī)，油箱應(yīng)加以清洗，并按使用步驟投入運(yùn)行，建議運(yùn)行8小時(shí)后更換全部潤(rùn)滑油。

(8)維護(hù)和檢修應(yīng)按具體使用情況擬定合理的維修制度，按期進(jìn)行并做好記錄，在正常條件情況下要求機(jī)組工作1000小時(shí)以后調(diào)換潤(rùn)滑油，4000小時(shí)以后小修或檢查一次，每年大修一次并換有關(guān)易損件。

(9)故障和排除

由于羅茨鼓風(fēng)機(jī)所產(chǎn)生的故障和原因，涉及使用條件和運(yùn)行情況等方面的因素，很難以簡(jiǎn)單的文字來(lái)闡明其原因和排除方法，蘇州廢水處理，需根據(jù)實(shí)際情況予以分析后排除，詳見(jiàn)“鼓風(fēng)機(jī)故障及排除方法”一節(jié)。

（4）UNITANK 系統(tǒng)

SEGHERS 公司提出的 UNITANK 系統(tǒng)是 SBR法的又一種變形和發(fā)展，它集合了 SBR和傳統(tǒng)活性污泥法的優(yōu)點(diǎn) ， 一體化設(shè)計(jì) ， 不僅具有SBR系統(tǒng)的主要特點(diǎn) ， 還可以像傳統(tǒng)活性污泥法那樣在恒定水位下連續(xù)運(yùn)行 。

UNITANK 系統(tǒng)的特點(diǎn)是構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)緊湊 ，一體化 ?？筛鶕?jù)好氧過(guò)程的 DO 檢測(cè)與缺氧和厭氧過(guò)程的ORP在線檢測(cè) ，處理，通過(guò)改變供氣量 ， 切換進(jìn)出水閥門 ，改變好氧 、缺氧及厭氧的反應(yīng)時(shí)間等 ，蘇州純水工程處理， 高水平地實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的時(shí)間和空間控制 ，蘇州工業(yè)廢水處理，gao效地去除污水中的有機(jī)物及脫氮除磷 ，且水力負(fù)荷穩(wěn)定 。

交替改變進(jìn)水點(diǎn) ，可以相應(yīng)改善系統(tǒng)各段的污泥負(fù)荷 ，進(jìn)而改善污泥的沉降性能( 見(jiàn)圖4) 。脫氮除磷過(guò)程更能通過(guò)抑制絲狀菌生長(zhǎng)來(lái)控制污泥膨脹。3 個(gè)池可以被完全加蓋封閉或建在地下，廢氣可以收集處理，既有利于布置 、保溫，又避免系統(tǒng)對(duì)周圍環(huán)境產(chǎn)生不良影響

3.3 生物氨氮廢水處理技術(shù)人員技術(shù)培養(yǎng)是重點(diǎn)

通過(guò)的人員的管理和其技術(shù)手段提升，來(lái)降低當(dāng)前故障排查工作毛病產(chǎn)生的原因是目前技術(shù)所限大背景下，一種zui為快捷有效的解決方法，因此在操作過(guò)程中需盡可能的按照規(guī)程、規(guī)范來(lái)執(zhí)行。在操作過(guò)程中測(cè)量人員所造成的誤差也是造成電學(xué)計(jì)量檢定和測(cè)量出現(xiàn)差錯(cuò)的一個(gè)重大緣由，對(duì)知識(shí)的掌握半生不熟、動(dòng)手實(shí)踐能力相對(duì)較差、操作流程沒(méi)有搞明白等都是當(dāng)前工作的重點(diǎn)。通過(guò)大數(shù)據(jù)處理器與問(wèn)題機(jī)械分析儀，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的快速收集與故障實(shí)時(shí)檢測(cè)的目的;通過(guò)氨氮廢水處理技術(shù)所用設(shè)備的故障實(shí)時(shí)智能檢測(cè)與機(jī)械正常安全運(yùn)行使用的管理理念相結(jié)合，達(dá)到氨氮廢水處理技術(shù)系統(tǒng)優(yōu)化現(xiàn)有的維修管理資源的目的。為提高氨氮廢水處理技術(shù)設(shè)備可靠安全的工作能力、為預(yù)防可怕的工作事故發(fā)生提供***的實(shí)用技術(shù)支持。