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六安力方機械設備有限公司
主營：電泳生產(chǎn)線,平板線全自動噴漆
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電泳設備線的導電裝置介紹
在陽極電泳涂裝時，從整流器出來的負極連接一組不銹鋼板，正極連接至工件，工件通電的方式有兩種，灌南涂裝電泳線，一種是帶電入槽，一種是入槽后通電。兩個通電方法各有其優(yōu)缺點：帶電入槽可縮短電泳槽長度，但漆膜表面易出現(xiàn)斑馬紋；入槽后通電，能夠避免前述的涂膜外觀的弊病，但電源系統(tǒng)較復雜龐大，要求有可調時間的漸升壓電路，以防止電流脈沖損壞涂層及電氣設備。
電沉積時，電壓從零伏升到工作電壓的時間約需要10-20秒，整流器輸出脈動率很重要，電壓脈動幅度不能超過平均直流電壓的5%-10%。在滿負荷情況下，涂裝電泳線多少錢，電壓脈動率也應小于5%-10%。
電泳涂裝的直流電源電壓應在0-350V范圍內可調，涂裝電泳線廠，直流電流一般與涂裝面積及涂料的庫侖效率有關，平均電流強度可按下式計算：（一般而言，電泳所需電流強度為10-20A/M2）
提高前處理、電泳涂裝線的潔凈度：
① 增加表調前各槽體磁棒的數(shù)量，可在過濾器或副槽中加裝磁棒并定期清理。
② 前處理、電泳室體內保持微正壓，各槽體門不能打開，定期清理或更換送風風機的濾棉。
③ 加強對瀝水區(qū)環(huán)境的控制，進入人員必須穿靜電服，或對此處的門采用加鎖控制。
④ 定期做好轉掛區(qū)域的衛(wèi)生。
⑤ 定期清理烘干爐(1次／2周)，進入烤房必須穿靜電服、戴鞋套；定期更換空氣過濾材料，保持烘房和烘房內循環(huán)熱空氣的清潔，以減少大顆粒的生成。
⑥ 加強對滑橇的清理，保證每三個月大清理一次。
電泳通電方式有工件通電入槽和入槽后通電兩種方式。電泳涂裝后的水洗設備：工件經(jīng)電泳涂裝后，涂裝電泳線設備，離開電泳槽時會帶出未經(jīng)電沉積的漆液，必須用水將其沖洗干凈，否則會使漆膜粗糙，甚至會引起已沉積漆膜的“再溶解”，使涂膜防護性變差。水洗方式可分為直接清洗、單級循環(huán)清洗和多級循環(huán)清洗等方式。電泳涂裝后水洗設備有浸漬式和噴淋式兩種形式，有時將這二種形式結合。電泳涂裝超濾系統(tǒng)：電泳涂裝超濾系統(tǒng)是維護電泳槽液穩(wěn)定，提高涂裝質量，降低環(huán)境污染的極為重要的環(huán)節(jié)。它是將超濾器（UF）與電泳槽及電泳后水洗設備組成一個封閉的水循環(huán)沖洗系統(tǒng)，可分為單級、二級或多級水沖洗系統(tǒng)，單級循環(huán)沖洗系統(tǒng)結構較簡單，但只適用于批量較小的生產(chǎn)線，一般采用多級循環(huán)沖洗系統(tǒng)。
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