




粉塵環(huán)境
高粉塵環(huán)境:在礦山、采石場、火力發(fā)電廠等場所,粉塵濃度較高,會對旋轉清堵機的運行產生多方面影響。一方面,粉塵可能進入設備內部,加速機械部件的磨損,影響設備的穩(wěn)定性和清堵效率。因此,要選擇具有良好密封性能的旋轉清堵機,如采用密封軸承、密封罩等部件,防止粉塵進入。另一方面,高粉塵環(huán)境可能影響設備的散熱,導致電機等部件過熱。所以,設備應具有良好的散熱設計,如增加散熱片、加強通風等。
粉塵危險環(huán)境:如果粉塵具有可燃性,存在危險,如面粉廠、煤粉倉等場所,必須選擇具有防爆功能的旋轉清堵機。其電機、電氣元件等應采用防爆型,設備的設計和制造要符合相關防爆標準,如具有隔爆外殼、本質安全電路等,以防止因設備產生的火花等引發(fā)粉塵事故。

物料特性因素
物料濕度:濕度高的物料容易粘連,漯河渦旋清堵機,顆粒之間的粘性增大,容易形成結塊和堵塞,增加了清堵難度,降低清堵機的清堵效率。例如,濕度大的煤炭在煤倉中更容易發(fā)生蓬煤和結拱現象。
物料粒度:粒度不均勻的物料在倉內堆積時,細小顆粒容易填充在大顆粒之間的空隙中,形成穩(wěn)定的結構,渦旋清堵機價格,使清堵機需要花費更多時間和力量去破壞這種結構,阻礙清堵機的旋轉和清堵動作,影響清堵效率。
物料粘性:粘性大的物料會緊緊附著在倉壁和清堵組件上,清堵組件需要更大的力量才能將其刮除或攪動,清堵機的負荷增加,清堵效率自然會受到影響。

旋轉部件卡頓或卡死
故障現象:旋轉清堵機的旋轉軸、葉片等部件在運行過程中出現卡頓現象,甚至完全卡死,無法正常旋轉。
故障原因及處理:
物料粘結或堆積:粘性物料粘附在旋轉部件表面,渦旋清堵機供應,或物料在設備內部堆積過多。停機后,使用工具小心清理旋轉部件表面和設備內部的物料,對于粘性大的物料,可使用適當的溶劑進行溶解清理,清理完畢后,檢查部件是否能正常轉動。
軸承損壞:軸承長期使用,渦旋清堵機原理,潤滑不足、磨損嚴重或進入雜質等,導致軸承損壞。拆卸旋轉部件,檢查軸承的磨損情況,如有磨損、裂紋或卡澀等問題,及時更換新軸承,同時,清潔軸承座,添加適量的潤滑脂。
異物進入:如金屬碎片、石塊等異物進入設備,卡住旋轉部件。停機切斷電源后,打開設備檢查門,仔細查找并取出異物,檢查旋轉部件是否因異物卡滯而受損,如有損壞,進行修復或更換。


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