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1. 保護(hù)搪瓷管瓷釉層。搪瓷管空預(yù)器在運(yùn)輸和安裝過程中,應(yīng)該避免磕碰損壞表層的瓷釉,尤其是空預(yù)器煙氣進(jìn)出口處的瓷釉,一旦瓷釉脫落引起腐蝕,即使其他部位依舊存在瓷釉層,也會大大縮短空預(yù)器使用壽命,加速空預(yù)器整體的腐蝕。
2. 定期檢修清洗空預(yù)器。之前我們分析空預(yù)器堵塞問題時提到了,空預(yù)器的積灰堵塞會加速空預(yù)器腐蝕,降低空預(yù)器熱交換效率。因此要想延長搪瓷管空預(yù)器使用壽命,需要定期進(jìn)行空預(yù)器清灰,保證空預(yù)器排煙通暢。

空預(yù)器低溫腐蝕的原因及預(yù)防措施
低溫腐蝕的預(yù)防:
1、提高空預(yù)器管壁溫度,使壁溫高于煙氣。如提高排煙溫度,內(nèi)外涂搪瓷管質(zhì)量保障,開熱風(fēng)再循環(huán),加暖風(fēng)器提高空預(yù)器入口溫度。此法的優(yōu)點(diǎn)是簡便易行,缺點(diǎn)是鍋爐效率降低。
2、加強(qiáng)對空氣預(yù)熱器出、入口差壓的監(jiān)視,特別是在冬季氣溫急劇下降時更應(yīng)注意。同時保證換熱器冷端溫度比煙氣溫度高,當(dāng)發(fā)現(xiàn)空氣預(yù)熱器出、入口一次風(fēng)、二次風(fēng)及煙氣差壓異常時,應(yīng)加強(qiáng)調(diào)整,加強(qiáng)吹灰,吹灰前要將蒸汽疏水排干凈,并盡可能保持高負(fù)荷。

空預(yù)器低溫腐蝕的原因及預(yù)防措施
主要因素:
1燃料中的含硫量:燃料的含硫量越高,煙氣中的含量增加,對受熱面腐蝕越嚴(yán)重。
2.煙氣(酸):煙氣中硫酸蒸汽含量越高,其酸(煙氣中硫酸蒸汽凝結(jié)的溫度)的越高,可以高達(dá)140-150℃。煙氣對受熱面的腐蝕常用酸的高低來表示,酸越高,淮南搪瓷管質(zhì)量保障,說明在較高的煙溫下硫酸蒸汽即可凝結(jié),腐蝕也就越嚴(yán)重。運(yùn)行中應(yīng)該使金屬溫度比煙氣高10-20℃,可以減輕腐蝕。
3.硫酸濃度和凝結(jié)酸量:硫酸濃度在0%--56%,內(nèi)搪瓷管質(zhì)量保障,隨著濃度的升高,內(nèi)涂搪瓷管質(zhì)量保障,腐蝕速度越高,在56%是,腐蝕速度,隨著硫酸濃度進(jìn)一步降低腐蝕速度也逐漸降低。凝結(jié)酸量和腐蝕速度與受熱面金屬溫度有關(guān)。

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