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密煉機(jī)上輔機(jī)系統(tǒng)的驗收要求
密煉機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗前的準(zhǔn)備工作
1：密煉機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗必須在基礎(chǔ)完全干固后方可進(jìn)行。
2：檢查密煉機(jī)各部位有無異物，各聯(lián)接件和緊固件有無松懈。
3：檢查密煉機(jī)各潤滑管路，液壓管路連接是否正確，密煉機(jī)電控系統(tǒng)，所用潤滑和液壓用油量是否合適，油位是否恰當(dāng)，密煉機(jī)電控，潤滑部位潤滑是否到位。
4：密煉機(jī)附屬設(shè)備在空運(yùn)轉(zhuǎn)前需進(jìn)行單獨(dú)的檢查試驗，以驗證其性能是否達(dá)到規(guī)定要求。
5：檢查密煉機(jī)各電氣設(shè)備與液壓系統(tǒng)和氣控系統(tǒng)等的配合是否準(zhǔn)確無誤。
6：在密煉機(jī)連接聯(lián)軸器之前，先將主電機(jī)空轉(zhuǎn)20min，無異常后，再將聯(lián)軸器裝好，并安裝防護(hù)罩。
7：在密煉機(jī)主減速器高速軸端或在聯(lián)軸器處，用人工盤動傳動系統(tǒng)，使轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動兩周，確認(rèn)無異?，F(xiàn)象。
密煉機(jī)上輔機(jī)系統(tǒng)的常見故障
密煉機(jī)結(jié)合面滲漏治理密煉機(jī)在長期運(yùn)行過程中，因受振動、磨損、壓力、溫度以及反復(fù)拆裝等影響，各結(jié)合面的靜密封部位容易出現(xiàn)滲漏，既造成油品的大量浪費(fèi)，又影響企業(yè)的現(xiàn)場管理。治理密煉機(jī)滲漏傳統(tǒng)方法要拆卸并打開密煉機(jī)后，更換密封墊片或涂抹密封膠，密煉機(jī)電控哪家好，但較為費(fèi)時費(fèi)力，且難以確保密封效果，在運(yùn)行中會再次出現(xiàn)泄漏?，F(xiàn)代的維修方法多應(yīng)用高分子復(fù)合材料，密煉機(jī)主電機(jī)水冷機(jī)組冷卻器管程滲漏密煉機(jī)冷卻器的管板受介質(zhì)及焊接應(yīng)力影響，易出現(xiàn)滲漏串液及腐蝕現(xiàn)象。
密煉機(jī)上鍋爐輔機(jī)系統(tǒng)軟件的原理
密煉機(jī)工作中時，兩轉(zhuǎn)子相對性旋轉(zhuǎn)，將來源于投料口的原材料夾到帶到輥縫遭受轉(zhuǎn)子的擠出和剪切，越過輥縫后遇到下頂拴尖棱被分為兩一部分，密煉機(jī)電控系統(tǒng)，各自沿前后左右室壁與轉(zhuǎn)子中間間隙再返回輥隙上邊。在繞轉(zhuǎn)子流動性的一周中，原材料隨處遭受剪切和磨擦功效，使膠料的溫度大幅度升高，黏度減少，提升了塑膠在配合劑表層的潤濕性，使塑膠與配合劑表層完全觸碰。
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第6年
