




氣保焊是一項(xiàng)風(fēng)險(xiǎn)性較大的焊接作業(yè),防護(hù)不當(dāng)會(huì)對(duì)焊接作業(yè)人員的身體健康造成較大危害。焊工培訓(xùn)學(xué)??偨Y(jié)了幾條氣保焊培訓(xùn)時(shí),需要注意的現(xiàn)象。??1、當(dāng)二氧化碳焊機(jī)發(fā)生異常情況如無法焊接,電弧不穩(wěn)定,焊接效果不好,出現(xiàn)氣孔等異常現(xiàn)象時(shí),不要過早斷定是二氧化碳焊機(jī)發(fā)生故障,上述故障或異?,F(xiàn)象的發(fā)生,往往有下列因素:如保險(xiǎn)絲熔斷、緊固部分的松脫、忘記開關(guān)、設(shè)定的錯(cuò)誤、電纜的斷線、氣體膠管的龜裂漏氣、二氧化碳焊損壞等,這些故障和異?,F(xiàn)象是可以由操作者自己排除的。??2、故障和異?,F(xiàn)象??①焊接中產(chǎn)生氣孔,焊工培訓(xùn),一般情況下與二氧化碳焊機(jī)本身故障無關(guān)??a、氣體調(diào)節(jié)器流量計(jì)損壞或堵塞。??b、氣體軟管的損傷,連接點(diǎn)的松動(dòng)。??c、焊本體的故障。??d、母材表面有油、污、銹、漆膜或焊絲伸出過長(zhǎng)。??e、二氧化碳焊絲有質(zhì)量缺陷的可能。

壓焊:是在加壓條件下,使兩工件在固態(tài)下實(shí)現(xiàn)原子間結(jié)合,又稱固態(tài)焊接。常用的壓焊工藝是電阻對(duì)焊,當(dāng)電流通過兩工件的連接端時(shí),該處因電阻很大而溫度上升,當(dāng)加熱至塑性狀態(tài)時(shí),在軸向壓力作用下連接成為一體。??各種壓焊方法的共同特點(diǎn)是在焊接過程中施加壓力而不加填充材料。多數(shù)壓焊方法如擴(kuò)散焊、高頻焊、冷壓焊等都沒有熔化過程,因而沒有像熔焊那樣的容易導(dǎo)致合金元素?zé)龘p,和有害元素侵入焊縫的問題,從而簡(jiǎn)化了焊接過程,也改善了焊接衛(wèi)生條件。同時(shí)由于加熱溫度比熔焊低、加熱時(shí)間短,因而熱影響區(qū)小。許多難以用熔化焊焊接的材料,往往可以用壓焊焊成與母材同等強(qiáng)度的接頭。??釬焊:是使用比工件熔點(diǎn)低的金屬材料作釬料,將工件和釬料加熱到高于釬料熔點(diǎn)、低于工件熔點(diǎn)的溫度,利用液態(tài)釬料潤(rùn)濕工件,填充接口間隙并與工件實(shí)現(xiàn)原子間的相互擴(kuò)散,從而實(shí)現(xiàn)焊接的方法。??焊接時(shí)形成的連接兩個(gè)被連接體的接縫稱為焊縫。焊縫的兩側(cè)在焊接時(shí)會(huì)受到焊接熱作用,而發(fā)生組織和性能變化,這一區(qū)域被稱為熱影響區(qū)。焊接時(shí)因工件材料焊接材料、焊接電流等不同,焊后在焊縫和熱影響區(qū)可能產(chǎn)生過熱、脆化、淬硬或軟化現(xiàn)象,也使焊件性能下降,惡化焊接性。這就需要調(diào)整焊接條件,焊前對(duì)焊件接口處預(yù)熱、焊時(shí)保溫和焊后熱處理可以改善焊件的焊接質(zhì)量。

焊接電弧電壓不穩(wěn)定(變電)??a、電源線與分電箱連接部分松動(dòng)或網(wǎng)絡(luò)電壓波動(dòng)異常。??b、焊接電纜(+)、(-)輸出部分松動(dòng),焊工培訓(xùn)學(xué)校考證,或與二氧化碳焊連接處接觸不良、松動(dòng)。二氧化碳焊導(dǎo)電嘴磨損嚴(yán)重或與導(dǎo)電連桿接觸不良,焊工培訓(xùn)學(xué)校費(fèi)用,二氧化碳彎管(鵝頭)與焊本體接觸不良。??d、送絲軟管堵塞,送絲不暢,送絲輪溝槽磨損,導(dǎo)絲管的入口處有焊絲切粉的堵塞。焊接引弧后不送絲,如確認(rèn)送絲機(jī)轉(zhuǎn)則應(yīng)檢查:??a、送絲輪溝槽是否磨損嚴(yán)重,導(dǎo)絲管是否堵塞,焊工培訓(xùn)機(jī)構(gòu)中心,壓把過緊或過松。??b、送絲軟管是否通暢,二氧化碳焊本體是否有損傷,是否嚴(yán)重彎曲、盤折。


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