精密絲桿兩端的中心孔是工藝基準(zhǔn)，在安排工藝路線時(shí)，應(yīng)首先將它加工出來。中心孔的精度對(duì)加工質(zhì)量很有影響，絲桿中心孔多選用帶有120度保護(hù)錐的“B”型。此外，后精車螺紋以前，還應(yīng)適當(dāng)修理中心孔以保持其精度。

精密絲桿加工的工藝基準(zhǔn)，多頭絲桿設(shè)計(jì)，除中心孔外，還要用絲桿外圓表面作為輔助基準(zhǔn)，以便在加工中采用跟刀架，多頭絲桿公司，增加剛度。因此，按照GC101-60標(biāo)準(zhǔn)，雖然絲桿螺紋外圓的精度要求不高，但為了滿足某些客戶對(duì)于產(chǎn)品精度的需要，該工藝不僅對(duì)車床絲桿的外圓尺寸的公差范圍進(jìn)行控制，還需要要加工中安排外圓粗精磨削的工序。

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碳素工具鋼球化退火后的金相組織，為顆粒珠光體組織，這種組織，在常溫下自由能很低，金相組織也穩(wěn)定；同時(shí)，又因?yàn)榍蜇浲嘶饻囟葹?80攝氏度，所以它能消除軋制及鍛造時(shí)的殘余應(yīng)力，減小它在加工時(shí)變形的可能性。

此外，還因?yàn)轭w粒珠光體的滲碳體小球在柔軟的鐵素體上均勻分布，故對(duì)誰摩擦表面講，它們能承擔(dān)大部分載荷，比較耐磨。而且，當(dāng)切削速度低于1-1.5米/分時(shí)，加工性，因此也很適于精密絲桿精車螺紋時(shí)切速小于1米/分的要求。精密級(jí)及普通級(jí)兩類絲桿的機(jī)械加工在時(shí)效處理上都作了一定的安排，但絲桿精度不同，時(shí)效處理次數(shù)也就不同。一般講，精度要求越高，時(shí)效處理次數(shù)就越多。

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我司的品質(zhì)方針：提供超出顧客期望的產(chǎn)品是我們公司的一貫方針。產(chǎn)品，是我們孜孜不倦追求的動(dòng)力。：全公司以做好產(chǎn)品品質(zhì)為首要工作，以滿足客戶要求；降低成本：減少浪費(fèi)，降低不良，提高工作效率；持續(xù)改進(jìn)：改進(jìn)質(zhì)量體系，使工作程序化，規(guī)范化，不斷提升產(chǎn)品質(zhì)量。